激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。主要是在物體的表面進(jìn)行，分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種：位圖雕刻：我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進(jìn)行掛網(wǎng)處理并轉(zhuǎn)化為單色BMP格式，而后在專用的激光雕刻切割軟件中打開該圖形文件。激光刀頭的機(jī)械部分與工作無接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

在汽車鈑金加工和維修時(shí)，許多鈑金結(jié)構(gòu)的形狀是非常復(fù)雜的，所以傳統(tǒng)的汽車零配件的加工方式已經(jīng)跟不上時(shí)代的發(fā)展，為了更好的完成加工，激光切割機(jī)的出現(xiàn)和應(yīng)用顯得尤為重要。激光刀頭的機(jī)械部分與工作無接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工作表面造成劃傷。汽車零配件的選材和制造有一定的難度，為了保證駕駛者的安全，必須做到精準(zhǔn)無誤。所以，薄板金屬材料必須具有良好的工藝性能。比如，要有很好的塑性，可焊性，化學(xué)穩(wěn)定性，經(jīng)濟(jì)實(shí)用等。光纖激光切割機(jī)憑借其穩(wěn)定性好，精度高，速度快等優(yōu)勢(shì)，在汽配零件加工市場(chǎng)占據(jù)重要地位，大大節(jié)省了時(shí)間和人工費(fèi)用。

而且隨著激光切割機(jī)在汽車鈑金加工中的深入應(yīng)用，也進(jìn)一步的降低了汽車企業(yè)制造汽車的成本，汽車的銷售價(jià)格不斷下探，讓越來越多的人可以買的起汽車，這對(duì)于改善我國(guó)居民生活質(zhì)量也有著重要的幫助。

激光切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)整理

1.激光被譽(yù)為最快的刀，光束質(zhì)量越好，在切割上就更具效率，因此激光切割技術(shù)和接觸式切割相比，具有更好的質(zhì)量。

2.質(zhì)量更低，激光切割機(jī)的后期維護(hù)成本十分低，相比于其他的切割方式，這種方式更加有利于減少企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)成本。

3.效率更高，激光切割技術(shù)被冠以柔性化生產(chǎn)的重要方式，是因?yàn)槭褂眉す馇懈罴夹g(shù)，可以實(shí)現(xiàn)金屬一次成型的加工方式，節(jié)省了很多的工序，效率更高。

4.兼容性更好，由于在實(shí)際生產(chǎn)中，金屬的尺寸、形狀、規(guī)格都是有所差異的，一般的切割方式只能夠切割特定形狀或尺寸的鈑金件，而激光切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格、尺寸的鈑金件進(jìn)行加工，無需購置其他設(shè)備。

5.很多車間的環(huán)境都比較惡劣，激光設(shè)備對(duì)于灰塵、震蕩、沖擊等等惡劣環(huán)境都有著較高的容忍度，所以可以在任何環(huán)境下工作。