在機(jī)械行業(yè)填料密封主要用作動(dòng)密封。常用作離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)軸密封，在填料密封的設(shè)計(jì)選擇上，應(yīng)以機(jī)械設(shè)備的工作條件為主要考慮因素，填料的選擇應(yīng)考慮具備如下條件：

 

1、有一定的塑性，在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并與緊密軸接觸。

 

2、有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面。

 

3、填料自潤滑性能良好，耐磨，摩擦系數(shù)小。

 

4、軸存在少量偏移時(shí)，填料應(yīng)有足夠的浮動(dòng)彈性。

 

5、制造簡單、填裝方便

 

為此，需要經(jīng)常對(duì)填料的壓緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使填料中的潤滑劑在運(yùn)行一段時(shí)間而有所流失之后，再擠出一些潤滑劑，同時(shí)補(bǔ)償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。當(dāng)然這樣經(jīng)常擠壓填料，最后將使浸漬劑枯竭，所以定期更換填料是必要的。此外，為了維持液膜和帶走摩擦熱，有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。

 

二、盤根填料在

 

多級(jí)泵的軸封一般采用油浸石棉盤根或油浸棉紗盤根。油浸石棉盤根具有耐熱性、柔軟性好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，但它也有致命的缺點(diǎn)：編結(jié)后表面粗糙、摩擦系數(shù)大、有滲漏現(xiàn)象，另外使用久了浸入的潤滑劑容易流失。浸油棉紗盤根在水中長期浸泡會(huì)變得很硬，而且由于膨脹系數(shù)大，摩擦力較大。在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)這樣的狀況：新修好的設(shè)備，開始運(yùn)行時(shí)軸封狀況良好，但用不了多久，泄漏量便不斷增加，調(diào)整壓蓋和更換填料的工作也逐漸頻繁，運(yùn)轉(zhuǎn)不到一個(gè)周期，軸套就已磨損成花瓶狀，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)軸套磨斷，并且水封環(huán)后面更換不到的盤根均已腐爛，無法起到密封作用。 總的來開，盤根填料具有如下缺點(diǎn)（1）盤根填料與軸直接接觸，且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，造成軸與軸套的磨損，所以必須定期或不定期更換軸套。（2）為了使盤根與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱及時(shí)散掉，盤根密封必須保持一定量的泄漏，而且不易控制。（3）盤根與軸或軸套間的摩擦，造成電機(jī)有效功率降低，消耗電能，有時(shí)甚至達(dá)到5％－10％的驚人比例?？偟膩砜?，盤根填料具有如下缺點(diǎn)：從填料密封的原理來看，流體在密封腔內(nèi)可泄漏的通道有三處：其一是流體穿透纖維材料造成泄漏；其二是從填料與填料箱體之間泄漏；其三是從填料與軸表面之間泄漏。因此防止多級(jí)泵泄漏最為關(guān)鍵的措施是：（1）合理選擇密封填料；（2）設(shè)計(jì)合理的密封腔體，調(diào)整適當(dāng)?shù)拿芊鈮壕o力。 三、組合軟填料密封的設(shè)計(jì)填料腔體內(nèi)填充一種優(yōu)良的密封軟材料，它是由碳纖維、高純度石墨、聚四氟乙烯、有機(jī)0密封劑等組成。它耐熱-18?～200?，最0大壓力0.7Mpa，最0大線速度8m/s，耐腐蝕性強(qiáng)，適用介質(zhì)PH值范圍4～13，主要適用于水介質(zhì)。這種軟填料狀態(tài)為膠泥狀，摩擦系數(shù)低、混合體之間分子吸引力小。 在軸的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，填料中的纖維會(huì)纏繞在軸上，并隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成一個(gè)？旋轉(zhuǎn)層？，此？旋轉(zhuǎn)層？(2)注意平衡盤和平衡環(huán)互相平而沒有偏斜現(xiàn)象，如果偏斜，則平衡室在運(yùn)行中就會(huì)產(chǎn)生大量的泄漏，平衡室形成不了平衡轉(zhuǎn)子所需軸向力，因此，在裝配時(shí)最0大偏斜不得大于0。起到了保護(hù)軸或軸套的作用，避免了軸套磨損，減小了動(dòng)力消耗；隨著旋轉(zhuǎn)層直徑的逐漸增大，軸對(duì)纖維的纏繞能力將逐步減弱，沒有與軸纏繞，并且與填料腔內(nèi)壁保持相對(duì)靜止，在填料腔內(nèi)形成一個(gè)剪切層，此時(shí)相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的摩擦剪切區(qū)域就存在于填料中間而不是存在于填料與軸之間。另外在注入的填料兩端壓入聚四氟乙烯編結(jié)填料，利用此編結(jié)填料端環(huán)將混合軟填料壓緊。為了使軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，混合軟填料不被擠壓摔出，特意在填料腔體和壓蓋處設(shè)計(jì)加工了螺旋槽，值得注意的是填料兩端的螺旋槽方向應(yīng)互為相反，這樣保證軸旋轉(zhuǎn)時(shí)能產(chǎn)生使混合填料受到向內(nèi)的泵送作用，有效防止了填料的飛濺。

多級(jí)泵就是很多單級(jí)泵的簡樸串聯(lián)，組合在一起。他的輸入水壓能夠很大。是離心泵的一種，也是依賴葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取向心力，從而物料。待氣體密度到達(dá)機(jī)械真空泵的任務(wù)規(guī)模而被抽出，從而逐步取得高真空。多級(jí)泵是靠泵腔容積的變更來完成吸氣、收縮和排氣的，因而它是能夠變?nèi)莘e的離心泵。

采取多級(jí)泵，以進(jìn)步效力的泵送體系將招致不只在節(jié)儉運(yùn)行費(fèi)用，但在增添動(dòng)力消費(fèi)，增添電能的提供源的負(fù)載。

各種行業(yè)組織已經(jīng)提出了數(shù)據(jù)標(biāo)明泵送體系占世界電力動(dòng)力需求的20％左右。也有指出泵送體系的一切權(quán)總老本的85％的電能老本，操作該體系提出的數(shù)字。

所采取的辦法，以改良這些多級(jí)泵體系的效力會(huì)招致不只在節(jié)儉運(yùn)行費(fèi)用，但在下降能耗和增添電能的提供源的負(fù)載。評(píng)價(jià)的效力，傳統(tǒng)的單級(jí)泵的裝置時(shí)，應(yīng)斟酌的一個(gè)步驟是運(yùn)用多級(jí)技巧。

傳統(tǒng)的單級(jí)泵

運(yùn)用單級(jí)單葉輪和蝸殼發(fā)生壓力。的葉輪÷蝸殼兼并的發(fā)生的壓力的量取決于直徑的葉輪，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的速度。關(guān)于單級(jí)，葉輪泵送的液體傳遞能量的惟一元件。葉輪只能賦予到泵送的流體的能量，只要它是在與流體相接觸，因而，葉輪的直徑肯定的泵的性能是十分主要的。

任務(wù)點(diǎn)內(nèi)的液壓的泵的性能規(guī)模，在滿意由微調(diào)（增添）的葉輪的直徑。這增添了將能量轉(zhuǎn)移到泵送的液體，隨后下降了由泵的頭部。葉輪和蝸殼的邊沿之間的間隔是很主要的，在肯定泵的液壓效力。

關(guān)于一個(gè)特定的泵的尺寸，存在一個(gè)最0佳的葉輪直徑，泵在其最0佳效力運(yùn)行。還有一個(gè)流量和頭泵任務(wù)在其最0佳效力點(diǎn)（BEP）。

關(guān)于一切其余的流量和揚(yáng)程的包絡(luò)掩蓋由該泵的任務(wù)點(diǎn)內(nèi)時(shí)，泵須要通過掌握速度掌握，須要減小葉輪直徑，或兩者兼而有之。在泵的曲線中，泵的效力顯著下降的的BEP后果在相差的運(yùn)營。

單級(jí)泵曲線的外形也是值得注重的，尤其是當(dāng)試圖采取變速泵掌握。當(dāng)運(yùn)用速度掌握操作的泵，泵的轉(zhuǎn)速增添時(shí)，泵運(yùn)行的曲線向下和向左上移，減小由泵發(fā)生的流量和揚(yáng)程。親法展現(xiàn)了如何轉(zhuǎn)變泵轉(zhuǎn)速（RPM）泵的性能變更。

當(dāng)一臺(tái)泵具備平整的曲線，一個(gè)絕0對(duì)較小的壓力變更發(fā)生大的流質(zhì)變更，通過壓力掌握變得艱難，并限制了可用的加速量。親和法的狀況變更的速度之差的多維數(shù)據(jù)集，通過泵的馬力繪制。也可用于具備平整的性能曲線的有限加速限制運(yùn)用速度掌握，能夠完成增添馬力（節(jié)能）。

多級(jí)泵

運(yùn)用多級(jí)泵，多個(gè)葉輪和蝸殼系列完成壓力。泵送的流體被排出的葉輪和蝸殼（稱為階段），并立刻進(jìn)入下一個(gè)葉輪和蝸殼。

在一個(gè)多級(jí)泵的壓力的量取決于葉輪，運(yùn)用階段的數(shù)目，以及葉輪的速度，轉(zhuǎn)向的直徑。在多級(jí)泵，葉輪的直徑通常不修整，以完成所需的任務(wù)條件。

此外，由于有多個(gè)用來傳遞到泵送的液體中所須要的能量的葉輪，每個(gè)葉輪÷蝸殼組合能夠是更小的直徑，并與一個(gè)較小的葉輪和蝸殼之間的間隙。由于這種嚴(yán)密的間隙葉輪和蝸殼，多級(jí)泵泵送液體含有固體顆粒，磨料磨具，或粘性資料的運(yùn)用是不倡議。葉輪和蝸殼之間的這種嚴(yán)密的公差的后果是，每級(jí)葉輪的操作靠近其最0佳的液壓效力。是多種多樣的，以滿意不同的操作條件是在多級(jí)泵中所用的葉輪的數(shù)目。

各種操作條件滿意一個(gè)多級(jí)泵的性能規(guī)模內(nèi)的液壓。假如更多的壓力是必須的，其余階段（葉輪÷渦殼的組合）被參加，假如須要較小的壓力，抉擇用更少的階段的泵。

與單級(jí)泵相比，該曲線的外形是主要的，特殊是當(dāng)通過速度掌握的多級(jí)泵的操作掌握。當(dāng)試圖掌握操作的基本上的體系壓力的泵，它是更輕易掌握的泵相關(guān)于平整的曲線中的泵，一個(gè)平緩的曲線。泵與泵曲線平整，平緩的曲線將不會(huì)有大的流量的變更相應(yīng)的小的壓力變更。可開啟式的泵與一個(gè)平緩的曲線是超越可開啟式的泵與平整的曲線。

從親法，泵馬力繪制的變更速度上的區(qū)別的立方記住，一個(gè)平緩的泵性能曲線能夠完成一個(gè)平整的性能曲線與泵的速度掌握季節(jié)儉更多的動(dòng)力。

兩個(gè)單級(jí)雷同的操作點(diǎn)被選定為一個(gè)多級(jí)泵。在這些泵的操作歷程中，有一個(gè)泵的流量增添的狀況下，必須任務(wù)在。

采取無級(jí)調(diào)速，可用于單級(jí)泵轉(zhuǎn)下來只要5％左右（3，319RPM與3，500RPM）。同樣地，轉(zhuǎn)彎下來供多級(jí)泵是超越17％（每分鐘2882轉(zhuǎn)與每分鐘3500轉(zhuǎn)）。綜上所述，多級(jí)泵是靠泵腔容積的變更來完成吸氣、收縮和排氣的，因而它是能夠變?nèi)莘e的離心泵。速度后果增添了37％，在節(jié)能減排，下降運(yùn)營條件的區(qū)別