山東百一數(shù)控機(jī)床有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 數(shù)控機(jī)床, 加工中心, 數(shù)控車床, 搖臂鉆, 銑床, 鉆銑床, 鉆床, 磨床
ck6140數(shù)控車床-整體床身高性價(jià)比經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床
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山東省棗莊市
主營(yíng)產(chǎn)品
CK6140系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點(diǎn),其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的設(shè)備。
廣數(shù)、KND、西門子或FANUC數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng),X、Z軸均采用半閉環(huán)控制,滾珠絲杠副采用C3級(jí)精密滾珠絲杠,電氣元器件均采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)知名品牌,符合CE或國(guó)內(nèi)3C認(rèn)證。
機(jī)床配置國(guó)內(nèi)知名品牌立式四工位數(shù)控刀架,可選配六工位臥式電動(dòng)刀架,刀架具有定位精度高,強(qiáng)度高,抗震性能好等特點(diǎn)。
機(jī)床出廠前嚴(yán)格按照檢驗(yàn)程序?qū)C(jī)床進(jìn)行檢驗(yàn),每臺(tái)機(jī)床均采用激光干涉儀檢測(cè)X,Z軸定位精度和重復(fù)定位精度,保證機(jī)床的精度穩(wěn)定和可靠。
技術(shù)參數(shù) | 單位 | CK6140 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф400 |
托板上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф180 |
最大加工長(zhǎng)度 | mm | 1000 |
最大行程X/Z | mm | X:220 Z:1000 |
主傳動(dòng)形式 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 二檔機(jī)械變速檔內(nèi)變頻無(wú)級(jí) 無(wú)級(jí) | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | L:70~560,H:200~1600 |
主軸端部形式 | C6 | |
主軸孔直徑 | mm | 52 |
主軸孔前端錐度 | MT6 | |
主軸電機(jī)功率 | KW | 7.5 |
卡盤尺寸 | mm | 200 |
滾珠絲杠直徑×螺距(X/Z) | mm | φ25X6/φ40X8 |
進(jìn)給電機(jī)扭矩X/Z | N.m | X:5Z:7.7 |
進(jìn)給電機(jī)功率X/Z | KW | X:1.5 Z:2.5 |
快移速度X/Z | mm/min | X:6000 Z:8000 |
定位精度(X/Z) 重復(fù)定位精度(X/Z) | mm mm | 0.02/0.025 0.01/0.015 |
工件加工精度 | IT6-IT7 | |
工件表面粗糙度 | Ra1.6 | |
尾座套筒直徑 | mm | 65 |
尾座套筒行程 | mm | 140 |
尾座套筒錐度 | # | MT4 |
刀架形式 | 電動(dòng)四工位 | |
刀具外形尺寸 | mm | 20X20 |
導(dǎo)軌形式 | 單山 平軌 | |
總電源容量 | KVA | 10 |
外形尺寸 | mm | 2900X1300X1650 |
機(jī)床重量 | kg | 2200 |
1、床身:
采用平床身結(jié)構(gòu),樹(shù)脂砂造型,優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱:
主軸結(jié)構(gòu)采用前后端兩點(diǎn)支承典型結(jié)構(gòu),主軸具有很高的剛度;軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承,使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳動(dòng)速度范圍為30~1800r/min;主傳動(dòng)齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理,各傳動(dòng)副和滾動(dòng)軸承均經(jīng)強(qiáng)力油液潤(rùn)滑,具有良好高速低溫升性能;主軸箱箱體的設(shè)計(jì)充分考慮了散熱措施和減震機(jī)構(gòu),使得主軸箱具有噪聲低,傳動(dòng)精度高的特點(diǎn),機(jī)床噪聲不超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。機(jī)床具有電器過(guò)載保護(hù)裝置,機(jī)械過(guò)載保護(hù)裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的急停裝置。自動(dòng)變速機(jī)型外置自動(dòng)變速控制箱。
3. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
橫向(X軸)及縱向(Z軸)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲副實(shí)現(xiàn)快移和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶,可很好的保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
4. 尾座:
機(jī)床尾座的設(shè)計(jì)充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動(dòng)。
6.卡盤
機(jī)床配置手動(dòng)三爪自定心卡盤
7. 集中潤(rùn)滑
采用日本技術(shù)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)各導(dǎo)軌副,滾珠絲杠和軸承的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。并可隨時(shí)調(diào)整注油周期。
3、數(shù)控刀架
立式四工位數(shù)控刀架,具有定位精度高、穩(wěn)定可靠,應(yīng)用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn)。
數(shù)控系統(tǒng)采用了32位嵌入式CPU和超大規(guī)??删幊唐骷?/span>FPGA,運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補(bǔ)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了μm級(jí)精度的運(yùn)動(dòng)控制,確保高速、高效率加工。
支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語(yǔ)言顯示,加工軌跡能實(shí)時(shí)跟蹤顯示,增加了系統(tǒng)時(shí)鐘及報(bào)警日志。
系統(tǒng)程序容量:40M、384個(gè)程序(含子程序、宏程序);支持編輯功能:程序/程序段/字檢索、修改、刪除;
程序格式:ISO代碼,支持語(yǔ)句式宏指令編程,支持相對(duì)坐標(biāo) 坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程;
程序調(diào)用:支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用,4級(jí)子程序嵌套。
系統(tǒng)支持RS232接口:零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸,支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級(jí)和USB接口:U盤文件操作、U盤文件直接加工,支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級(jí)。
采用ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控G代碼,同時(shí)兼容日本發(fā)那科(FANUC)數(shù)控系統(tǒng)。國(guó)內(nèi)主流的編程方式,方便操作者更快、更容易使用本系統(tǒng)。
4、機(jī)床工作環(huán)境
環(huán)境溫度:5℃~40℃范圍內(nèi),且24h平均溫度不超過(guò)35℃。
相對(duì)濕度:30%~95%范圍內(nèi),且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大氣:沒(méi)有過(guò)分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
避免陽(yáng)光直射機(jī)床,或熱輻射機(jī)床而引起環(huán)境溫度的變化。
安裝位置遠(yuǎn)離振動(dòng)源。