河北辰龍泵業(yè)有限公司主營：離心泵,多級泵,清水泵,雙吸泵,潛水泵,管道泵

河北辰龍水泵有限公司是國家生產(chǎn)工業(yè)水泵的專業(yè)性企業(yè)，公司有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，良好的管理體系和質(zhì)量保證體系，我公司擁有雄厚的生產(chǎn)技術(shù)力量，完善的生產(chǎn)保障、質(zhì)量保證監(jiān)督體系和專業(yè)型精神隊伍。  

提升中開泵運行效率的辦法

中開泵使用過程中會因為水流的沖刷，水垢侵蝕，葉輪的侵蝕和容積損失等影響中開泵的運行效率和機械的使用壽命，如何提高中開泵運行效率，提供以下兩個方法僅供參考：

1、、采用新型密封技術(shù)

水泵在工作過程中有一部分能量損失，其中包括機械磨損、容積損失和水力損失，機械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用Blu-Goo超級潤滑劑來降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達到提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復(fù)合物，該材料在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個接觸面，可以保護接頭免受摩擦和磨損影響，同時可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機加工的螺紋面。該產(chǎn)品也是一種極好的齒輪箱添加劑，可以在內(nèi)部件上形成以一層薄膜，從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應(yīng)力，滿足動力減壓需求，可以用于墊圈面或作為一種填料補充，通過密封以防止流體泄露。可以在316℃的溫度下應(yīng)用。

2、泵體采用高分子復(fù)合材料

中開泵泵工作過程中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

雙吸泵特點

S型中開泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結(jié)構(gòu)合理，運行成本低、安裝及維修方便等特點，是消防、空調(diào)、化工、水處理及其它行業(yè)的理想用泵。泵體的設(shè)計壓力為1．6MPa和2．OMPa。為滿足世界范圍用戶的不同要求，相應(yīng)的泵體進出口法蘭可按ANSI、PN及IS等標準選取。泵體的進出口法蘭均位于下泵體，這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉(zhuǎn)子，維修方便部分泵體采用雙流道設(shè)計，以減少徑向力，從而延長機封和軸承的壽命。葉輪 葉輪的水力設(shè)計采用了先進的CFD技術(shù)，因此提高了S泵的水力效率。對葉輪進行動平衡，確保S泵的運行平穩(wěn)。軸 軸徑較粗，軸承間距較短，從而減小了軸的撓度，延長了機械密封和軸承的壽命。軸套可以采用多種不同的材料，以防止軸被腐蝕和磨損，軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán)，防止泵體和葉輪的磨損，更換方便，維修費用低，同時保證運行間隙和較高的工作效率。既可以使用填料也可以使用機械密封，可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承 獨特的軸承體設(shè)計使軸承可采用油脂或稀油潤滑，軸承的設(shè)計壽命10萬小時以上，也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。材料 根據(jù)用戶的實際需要，S型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416；7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號合金等材料。安裝方式 S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝，立式安裝可以減少占地面積。

河北辰龍泵業(yè)是一家專業(yè)從事泵類產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè), 公司自創(chuàng)建以來本著“科技創(chuàng)新、用戶至上、追求卓越”的宗旨，企業(yè)不斷發(fā)展壯大；組建了一支“管理科學(xué)化，組織專業(yè)化、銷售健全化，服務(wù)規(guī)范化”的高素質(zhì)隊伍，現(xiàn)已發(fā)展成為一個集研制、生產(chǎn)、經(jīng)營和服務(wù)為一體的綜合企業(yè)。公司已建立了一整套從設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、制造到服務(wù)的嚴格質(zhì)量保證體系。

SH型雙吸清水離心泵安裝    1、檢查水泵和電動機應(yīng)無損壞。    2、水泵的安裝高度，加上吸人管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機組的安裝尺寸。    3、安裝順序：    ①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。    ②在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土。    ③待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。    ④校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進出水管路及試運行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符合上述要求)。    ⑤在檢查電動機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。    4、進出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。    5、水泵與管路之間的結(jié)合面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須保證嚴格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。      6、如水泵安裝在進水水位以上時，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。    7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于2 0米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。