進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。壓濾機(jī)根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。

該設(shè)備是針對現(xiàn)有污泥脫水技術(shù)運行成本高、生產(chǎn)效率低、二次污染嚴(yán)重的弊端，根據(jù)長期的經(jīng)驗積累和國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)、現(xiàn)代新型材料與機(jī)械加工技術(shù)相結(jié)合，在先進(jìn)隔膜壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上獨立研發(fā)的超高壓污泥壓干機(jī)，產(chǎn)品具有運行、投資低、運行費用低、占地小、操作簡單、無二次污染的特點。作為污泥深度脫水設(shè)備全新上線，全程自動化操作，高強(qiáng)度鋼制結(jié)構(gòu)鑄造，可承受壓力優(yōu)于普通污泥壓濾機(jī)，因此能夠減輕設(shè)備損耗，延長壽命。

保護(hù)濾板的第二個方法就是要盡量減少壓濾機(jī)“空腹”工作。“空腹”壓濾機(jī)在工作時，濾板之間沒有任何的物質(zhì)，加上壓濾機(jī)供壓系統(tǒng)同樣給予高強(qiáng)度的壓力，這時沒有物質(zhì)的充墊的話，濾板就會受到壓力作用下，輕而易舉的，造成不可彌補(bǔ)的損失。

   第三就是濾板排列。由于壓濾機(jī)工作時，需要對濾板施加一個強(qiáng)大的壓力，這樣的壓力會使濾板與濾板之間形成微小的變形，讓濾板突然一下更換了次序，濾板與濾板之間長期形成的互補(bǔ)就變成了互相的攻擊，這時濾板就更容易，所以我公司建議使用者應(yīng)該盡量的依次放置濾板。