膠木齒輪加工工藝過(guò)程：

膠木齒輪加工工藝過(guò)程常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀、精度等級(jí)、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)條件不同而采用不同的工藝方案。下面列出兩個(gè)精度要求不同的齒輪典型工藝過(guò)程供分析比較。膠木齒輪加工工藝過(guò)程大致要經(jīng)過(guò)如下幾個(gè)階段：毛坯熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒端加工、齒面熱處理、精基準(zhǔn)修正及齒形精加工等。1506PA膠水-為單組份、室溫固化尼龍專用膠水，適用于ABS、PC，亞加力等塑料-尼龍、MC尼龍粘接，尼龍棒粘接膠水，粘尼龍管膠水，可腐蝕尼龍料的膠水。

   對(duì)膠木齒輪的修正，可采用推孔或磨孔，推孔生產(chǎn)率高，常用于未淬硬齒輪；膠木齒輪加工工藝過(guò)程大致要經(jīng)過(guò)如下幾個(gè)階段：毛坯熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒端加工、齒面熱處理、精基準(zhǔn)修正及齒形精加工等。磨孔精度高，但生產(chǎn)率低，對(duì)于整體淬火后內(nèi)孔變形大硬度高的齒輪，或內(nèi)孔較大、厚度較薄的齒輪，則以磨孔為宜。滿足齒形精度要求，其加工方案應(yīng)選擇磨齒方案，即滾（插）齒－齒端加工－高頻淬火－修正基準(zhǔn)－磨齒。磨齒精度可達(dá)4級(jí)，但生產(chǎn)率低。

尼龍齒聯(lián)軸器原理什么？

NL尼龍內(nèi)齒式聯(lián)軸器普通尼龍外套進(jìn)行了一系列的改進(jìn)，采用高強(qiáng)玻纖尼龍66注塑成型，注塑溫度330C、壓力9MPA、時(shí)間4S，成型后進(jìn)行1小時(shí)的熱處理、24小時(shí)的加濕處理，使其強(qiáng)度超出普通尼龍的3倍。噴丸強(qiáng)化的機(jī)理和效果金屬介質(zhì)（鋼1珠或切絲丸）的連續(xù)撞擊，造成零件表面的塑性形變。適用于軸間及的撓性傳動(dòng)，允許較大的軸向徑向位移和角位移，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、拆裝容易、噪聲低、傳動(dòng)功效損失小、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)

景縣賽鋼橡塑制品有限公司研發(fā)生產(chǎn)的尼龍制品已獲得ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，在新老用戶的關(guān)心支持下，公司已擁有專業(yè)精良的生產(chǎn)設(shè)備，龐大的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。

尼龍齒輪傳動(dòng)具有質(zhì)量小、體積小、傳動(dòng)比大及效率高(類型選用得當(dāng))等優(yōu)點(diǎn)。因此，尼龍齒輪傳動(dòng)現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、輕工機(jī)械、石油化工機(jī)械、物流輸送設(shè)備、啤酒飲料輸送設(shè)備等各個(gè)方面。行星傳動(dòng)不僅適用于高轉(zhuǎn)速、大功率，而且在低速大轉(zhuǎn)矩的傳動(dòng)裝置上也已獲得了應(yīng)用。它幾乎可適用于一。質(zhì)輕且堅(jiān)硬，具有吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好，無(wú)1毒，電絕緣性能優(yōu)異等特點(diǎn)。

切功率和轉(zhuǎn)速范圍，故目前行星傳動(dòng)技術(shù)已成為世界各國(guó)機(jī)械傳動(dòng)發(fā)展的重點(diǎn)。