各類型合金都有以下通性： (1)多數(shù)合金熔點(diǎn)低于其組分中任一種組成金屬的熔點(diǎn)； (2)硬度比其組分中任一金屬的硬度大高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造航空噴氣發(fā)動機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件。若以150MPA-1H持久強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)，而目前鎳合金所能承受的高溫度〉11℃，而鎳合金約為950℃，鐵基的合金〈850℃,即鎳基合金相應(yīng)地高出150℃至250℃左右。

高溫螺栓牌號Incoloy8/8H/8HT合金（UNSN088/N08810/N08811）是美標(biāo)高溫合金螺栓標(biāo)準(zhǔn)；分為660A、660B、660C、660D四個(gè)等級；四款產(chǎn)品成分一樣，強(qiáng)度和機(jī)械性能有區(qū)別；主要用在核電裝備、核電建設(shè)、石油裝備、化工裝置、石油化工工程、鍋爐泵閥、管道流體、以及汽車發(fā)動機(jī)、航空航天、兵器軍工等領(lǐng)域；ASTMA453Gr660A、660B、660C、660D螺栓產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高耐溫、高耐蝕等特性、并具有穩(wěn)定性高、延伸強(qiáng)等特點(diǎn)；ASTMA453Gr660A、B、C、D的化學(xué)成分：C=≤0.08、Cr=13.5~16.0、Ni=24.0~27.0、Mo=1.~1.50、Ti=1.75~2.30、Fe=余 V=0.10~0.50、B=0.1~0.010、Mn=1.~2.、Ai=≤0.40、Si=≤1.、P=≤0.030由兩種或兩種以上的金屬或非金屬所組成的具有金屬特性的物質(zhì)。

一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成元素的數(shù)目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。中國是世界上最早研究和生產(chǎn)合金的國家之一，在商朝(距今30多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發(fā)達(dá)；公元前6世紀(jì)左右(春秋晚期)已鍛打(還進(jìn)行過熱處理)出鋒利的劍(鋼制品)。 根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，合金主要類型是： (1)混合物合金（共熔混合物），當(dāng)液態(tài)合金凝固時(shí)，構(gòu)成合金的各組分分別結(jié)晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等； (2)固熔體合金，當(dāng)液態(tài)合金凝固時(shí)形成固溶體的合金，如金銀合金等； (3)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。

合金的許多性能優(yōu)于純金屬，故在應(yīng)用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。 各類型合金都有以下通性： (1)多數(shù)合金熔點(diǎn)低于其組分中任一種組成金屬的熔點(diǎn)； (2)硬度比其組分中任一金屬的硬度大； (3)合金的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性低于任一組分金屬。利用合金的這一特性，可以制造高電阻和高熱阻材料。還可制造有特殊性能的材料，如在鐵中摻入15％鉻和9％鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼，適用于化學(xué)工業(yè)。 (4)有的抗腐蝕能力強(qiáng)合金長期生產(chǎn)Inconel合金：Inconel625、Inconel625LCF、Inconel690、Inconel6、Inconel601,Inconel617、Inconel686、Inconel718、Inconel718Incoloy合金：Incoloy8、Incoloy8H、Incoloy8HT、Incoloy801、Incoloy825、Incoloy903、Incoloy907、Incoloy925、Incoloy926Hastelloy合金：HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、