設(shè)計(jì)合理性能可靠新江化工鑄石板
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鑄石板的產(chǎn)品分類山東鑄石板生產(chǎn)廠家
鑄石板材從形狀上可以分為 有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等;普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等;特異形板有:雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。 想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品信息關(guān)注 寧津縣新江化工有限 公司,主營(yíng)產(chǎn)品:超高分子聚乙烯板材及加工件、墊塊系列、吊車支腿墊塊、護(hù)舷板、滑道、微晶鑄石板、異形件、PP棒、PE棒、PP板材等。施工技術(shù)措施:1、板材要求平整、不缺角,按行標(biāo)允許平整度±公差3-5mm,搭設(shè)腳手架步高1。鑄石粉鋼筋耐酸混凝土搗固作攪拌漿施工
化肥廠的磷酸混合器,其攪拌漿必須具有耐磨、耐酸、耐溫(110℃~120℃)和一定的機(jī)械強(qiáng)度。原來(lái)該廠采用不銹鋼材料,因價(jià)格高昂,材料又來(lái)之不易。2010年就改用鑄石粉鋼筋耐酸混凝土搗固的攪拌漿,經(jīng)使用七年多,情況良好。涂層:殼體干燥后,立即進(jìn)行薄漿打底(配比見(jiàn)表)厚度約1mm,常溫干燥一晝夜,接著進(jìn)行厚涂(配比見(jiàn)表),厚度在20mm左右,并要做到抹平、均勻。攪拌漿規(guī)格:1000×150×120mm,中間與攪拌軸相連成雙丁字形。
施工方法:
1. 用Φ6mm鋼筋扎成方柱狀,鋼筋與攪拌軸以電焊連接牢固,并做好外木模。
2. 混凝土配比為鑄石粉100kg,石英砂(粒徑1~2mm)70kg,氟gui酸鈉10公斤,水玻璃50kg。經(jīng)攪拌均勻后,倒入木模中,震動(dòng)搗實(shí)。
3. 在模內(nèi)自然干燥24小時(shí),即可拆模。在室內(nèi)保養(yǎng)七天,就可安裝使用。
想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,專注耐磨材料二十年,承接全國(guó)范圍內(nèi)鑄石板施工項(xiàng)目。
水玻璃膠泥襯砌鑄石板作分解槽內(nèi)襯施工
金屬?gòu)S用硫酸法生產(chǎn)二氧化鈦,設(shè)備腐蝕十分嚴(yán)重。該廠許多設(shè)備采用鑄石制品防腐,效果良好,尤其是分解槽更為顯著。
分解槽:Φ2.9m,容積17m3,圓錐體狀。介質(zhì)為鈦鐵礦粉和濃度95%以上硫酸,溫度150~250℃,蒸氣直接加熱,壓縮空氣攪拌,有強(qiáng)烈震動(dòng)。
1膠泥配比:
膠泥類別 | 鑄石粉 | 氟gui酸鈉 | 水玻璃 |
薄漿 | 100 | 6 | 100 |
厚漿 | 100 | 6 | 45 |
砌板膠泥 | 100 | 6 | 37 |
3.砌板。在板的背面刮上一層約10mm厚的膠泥,貼于壁上,用力擠壓或木錘敲實(shí),刮去多余膠泥。以先底后壁,自下而上襯砌。在開(kāi)始進(jìn)行襯里工作之前,應(yīng)檢查一下各種主要材料:襯板、耐酸粉、fugui酸鈉、水玻璃是否都已齊備,并檢查是否符合技術(shù)條件。一層襯砌完畢后,在40℃左右溫度中干燥12小時(shí),然后砌二層板,方法同前。兩層鑄石板間膠泥厚度控制在4mm左右。
4.熱處理。鑄石板全部襯砌完后,在40℃溫度中烘干三晝夜。熱源可用煤球爐、蒸汽盤(pán)管等,但不能局部過(guò)熱。
5.酸處理。用20~30%硫酸或廢酸注滿設(shè)備,浸泡二晝夜后,放掉即可使用。
想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,專注耐磨材料制品二十年。