山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

數(shù)控平面鉆床的操作規(guī)程

      1、 平面鉆的把持人員當(dāng)時(shí)須跟機(jī)接收專業(yè)培訓(xùn)，并細(xì)心閱讀把持手冊(cè)。

2、 平面鉆開機(jī)前應(yīng)細(xì)心檢查平面鉆各部位能否完備，電纜、電線有否損壞，檢查機(jī)器四周能否有其他人員或障礙物，空中能否有積水或油污。

3、 接通電源后一定要按劃定的次序啟動(dòng)平面鉆，如發(fā)明異樣音響和振動(dòng)時(shí)，請(qǐng)立即關(guān)掉機(jī)器并請(qǐng)專業(yè)人員維修。

4、 接通電源時(shí)應(yīng)先接通車間主電源，再合上控制開關(guān)，最后停止接通電源后的有關(guān)檢查，切斷電源應(yīng)先切斷控制柜開關(guān)，再切斷車間主電源開關(guān)。

5、 加工時(shí)要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇合適主軸轉(zhuǎn)速的進(jìn)給速度。

6、 加工前應(yīng)先編制加工零件的加工次序，挪用并經(jīng)細(xì)心核對(duì)無誤后才能加工。

7、 工件放置在工作臺(tái)上后應(yīng)靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺(tái)鎖住，然后加工。

8、 放置工件時(shí)應(yīng)留心工件孔位不克不及和支承條疊在一起，這一點(diǎn)要把持工牢記。

  平面鉆，主要用于板類零件的鉆孔加工，可省掉人工逐一劃線、對(duì)線，只要把所需加工的位置和參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)鉆孔加工，編程方便，操作簡(jiǎn)單，加工效率高，精度高?？蛇m應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。這里為大家介紹一些平面鉆主界面的指令知識(shí)。

   運(yùn)行程序顯示版本信息后，進(jìn)入平面鉆主界面，主界面包括以下幾個(gè)部分：右邊為文件列表框，顯示當(dāng)前目錄下手動(dòng)編制的工件程序，包括圖號(hào)、圖名、板厚、板的尺寸等。左上方為目錄選擇區(qū)，可更改當(dāng)前目錄，此時(shí)文件列表框則同步顯示當(dāng)前目錄下的工件程序，上方為一排按鈕，依次為“新建程序”、“編輯程序”、“刪除程序”、“顯示圖形”、“法蘭盤”、“數(shù)據(jù)接口”、“系統(tǒng)幫助”、“參數(shù)設(shè)定”、“進(jìn)給設(shè)定”、“倒角設(shè)定”、“程序傳送”、“實(shí)時(shí)監(jiān)控”、“鉆孔方式”、“退出”。

   新建程序 - 從零開始，建立并編輯一個(gè)新的工件程序。

   編輯程序 - 對(duì)選中的程序進(jìn)行修改、查看。

   程序刪除 - 刪除選中的程序。

   顯示圖形 - 顯示選中程序的加工圖形。

   法蘭盤 - 針對(duì)法蘭盤的均布圓孔的圖形參數(shù)化編程。

   數(shù)據(jù)接口 - 直接讀取CAD的DXF文件，進(jìn)行自動(dòng)編程。

   參數(shù)設(shè)定 - 設(shè)置系統(tǒng)的各個(gè)參數(shù)。

   進(jìn)給設(shè)定 - 編程前顯示和設(shè)定進(jìn)給量數(shù)據(jù)。

   倒角設(shè)定 - 編程前設(shè)定跟倒角有關(guān)的數(shù)據(jù)。

   程序傳送 - 將選中程序傳入PLC數(shù)據(jù)區(qū)。

   實(shí)時(shí)監(jiān)控 - 實(shí)時(shí)對(duì)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控。

   平面鉆采用上位計(jì)算機(jī)管理，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，方便了編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能?？煽啃愿?，故障少、開機(jī)率高。

平面鉆中鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%,含鈷6%.由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。

   韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。

   在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數(shù)控平面鉆床，數(shù)控平面鉆使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長(zhǎng)范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個(gè)倒錐，鉆削時(shí)與孔壁的磨擦小，鉆孔質(zhì)量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm.

   超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動(dòng)態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。

   平面鉆的鉆頭種類印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形（undercut）鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡(jiǎn)單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到，其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。