平焊法蘭的焊縫不能進(jìn)行射線檢測(cè)，而對(duì)焊法蘭的焊縫可以。帶頸平焊法蘭管子與法蘭的焊接焊縫形式為角焊縫，而帶頸對(duì)焊法蘭與管子的焊接焊縫形式為環(huán)向?qū)雍缚p；平焊是兩個(gè)角接環(huán)焊縫，對(duì)焊是一個(gè)對(duì)接環(huán)焊縫。帶頸對(duì)焊法蘭與接管連接的焊縫屬B類縫，帶頸平焊法蘭與接管連接的焊縫屬C類縫，焊后無損檢測(cè)的方法不一樣。平焊法蘭密封面由一凹面和一凸面組合而成，墊片放置在凹面內(nèi)，其適用的墊片有：各種非金屬平墊、包覆墊、金屬包墊、纏繞墊片（基本型或帶內(nèi)環(huán)的）、金屬波形墊、金屬平墊、金屬齒形墊。平焊法蘭面之間無法保持所需要的密封比壓，故必須更換墊片材質(zhì)或采用榫槽面法蘭以及帶有兩道止口的凹凸面法蘭（如高壓密封中，金屬平墊所采用的法蘭面結(jié)構(gòu)）予以解決。

國標(biāo)SO合金法蘭包括很多種類型和型號(hào)，對(duì)焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對(duì)口焊接，主要使用在焊接技術(shù)中，表現(xiàn)良好的使用特點(diǎn)和性能，其結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度與剛度較大.需要根據(jù)具體的情況確定，對(duì)焊法蘭的具體使用價(jià)值和性能，承受住高溫高壓。對(duì)焊法蘭的用途廣泛，使用范圍根據(jù)不同的特點(diǎn)進(jìn)行確定，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜。適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接，對(duì)焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式對(duì)焊法蘭的應(yīng)用量*，其他兩種方式的對(duì)焊法蘭在使用中也是比較普遍的。由于對(duì)焊法蘭的容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所代表的具體尺寸不同，所以，同樣公稱直徑的容器不銹鋼法蘭和不銹鋼對(duì)焊法蘭，它們的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。不銹鋼管件固溶的3個(gè)要素：不銹鋼管件固溶工藝的優(yōu)劣對(duì)不銹鋼的耐蝕性、外觀亮度有很大影響，而且對(duì)不銹鋼的加工性能，起著決定性的作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝，在不銹鋼管件生產(chǎn)中處于十分重要的地位。1、固溶溫度。根據(jù)不銹鋼化學(xué)成分的特點(diǎn)，不銹鋼固溶溫度要950—1150攝氏度，才能達(dá)到軟化效果，使不銹鋼硬度還原到220HV以內(nèi)，達(dá)到管道安裝卡壓質(zhì)量要求。如果溫度控制不合理，容易出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷。2、固溶時(shí)間。奧氏體不銹鋼在加熱過程中，鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時(shí)間的延長而減少。因此，不銹鋼管件固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右，使碳達(dá)到飽和狀態(tài)，提高耐蝕性。而后在空氣中快速冷卻，以達(dá)到固溶效果。3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)升溫過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度過快，容易產(chǎn)生變形，在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時(shí)間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時(shí)間長，殘余鐵素體的含量會(huì)不斷減少。我們?cè)诠倘苌a(chǎn)中，不銹鋼管件固溶要經(jīng)過加溫--保溫--時(shí)間冷卻的過程，全程需要40分鐘左右。

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