錳鋼板的切割

降低錳鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風(fēng)險就越大。如果錳鋼板溫度超過200-250°C，錳鋼板硬度就會降低。

切割方法：錳鋼板在切割小型部件時，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險。正常情況下殘余應(yīng)力能夠保持自己相互平衡，但錳鋼板在很多情況下都需要在外力作用下進(jìn)行處理,這個時候就會破壞平衡，對變形、穩(wěn)定性、疲勞等方面的操作產(chǎn)生負(fù)影響。消除軟化風(fēng)險的好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應(yīng)選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。

水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來冷卻錳鋼板及切割表面。因此，錳鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

切割熱影響區(qū)?。?

防止整個工件的硬度降低；

減少切割工件變形；

切割后可以直接對工件進(jìn)行冷卻。

火焰切割

只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進(jìn)行切割。

不同廠家所生產(chǎn)出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。

錳鋼板的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質(zhì)量有明顯的影響。如果對切割面質(zhì)量要求很高，則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質(zhì)。

錳鋼板的折彎工藝和操作過程

錳鋼板廣泛用于建筑以及鋼管行業(yè)中，屬于行業(yè)中比較重要的產(chǎn)品之一，它由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

  事實證明，錳鋼板具有優(yōu)良的低溫韌性，因此可在大型的焊接結(jié)構(gòu)件和低溫環(huán)境中使用。不僅如此，錳鋼板通常在操作控制上有非常多種的，特別是在廠房建設(shè)中的效果十分明顯。

  在錳鋼板的多種操作控制方面，掌握難度比較大的就是折彎，這主要是因為產(chǎn)品的彈性比較差，這種情況下要怎么進(jìn)行折彎呢？對此，我們當(dāng)然也有相應(yīng)的辦法予以解決。

  先按錳鋼板外徑圓弧車幾個滾輪，然后將滾輪堅固的固定在鐵板上，將鐵管里灌滿砂，兩端用木塞子賽好后防滾輪上，需要折疊的位置用火焰加熱后進(jìn)行折疊，但需要耗費(fèi)很大的力量。

  為了能更加簡單有效的折彎錳鋼板，建議用液壓彎管機(jī)進(jìn)行彎管，而且事先要與機(jī)器配以相應(yīng)的模具，這樣折彎出來的錳鋼板才不會存在缺陷，品質(zhì)才能有保障。

錳鋼板的冷熱成型

冷成型

錳鋼板同時對其高硬度也應(yīng)予以適當(dāng)考慮。須注意，鋼材的可成型性隨著硬度的增加會降低。成型要緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行。成型前，必須打磨切割邊緣，必要時錳鋼板也可適當(dāng)加熱。錳鋼板成型后無需進(jìn)行消除應(yīng)力處理。

熱成型

錳鋼板可在850-1000℃進(jìn)行熱成型，成型及空冷后鋼板的良好性能不會失去。

機(jī)械加工 ，不僅耐磨性能優(yōu)異，如果采用重型加工機(jī)床及堅硬的硬質(zhì)合金刀具，其機(jī)械加工性能也同樣出色。但切削及進(jìn)刀速度應(yīng)根據(jù)材料的硬度相應(yīng)調(diào)整。