管道離心泵特點

      1.葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而了泵的運行平穩(wěn)，震動噪音低。

      2.軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，能有效地增長機械密封的使用壽命。

      3.安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

      4.可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。

      5.可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝

立式管道泵不能抽水的原因

葉輪損壞或磨損：更換新的葉輪。出口管路安裝不當(dāng)，彎頭過多：建議在高點安裝太多的N形管，以安裝自動排氣閥。三相電機接線反轉(zhuǎn)：兩相交換。垂直管泵的回流孔被堵塞，使蘇打不能分離：檢查和清理。在安裝過程中，由于現(xiàn)場環(huán)境的影響，一些用戶的入口彎管過多，這也是立式管道泵不能吸水的原因。我們建議垂直管道泵的入口彎頭應(yīng)控制在1到2之間。過多的彎頭會消耗立式管道泵的吸力。由于自吸液體比重過大，也是立式管道泵吸不到水的原因之一。立式管泵有效自吸高度的計算應(yīng)是將立式管泵的理論自吸高度除以介質(zhì)比重的結(jié)果。

管道離心泵在運轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域因為某種原因，抽送液體的壓力降低到當(dāng)時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破損。在氣泡凝結(jié)破損的同時，液體質(zhì)點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面沖擊應(yīng)力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，不斷擊打葉輪及其他部件，使其表面呈蜂窩狀或海綿狀，嚴(yán)重時會將壁厚擊穿，引起離心泵產(chǎn)生噪音和震動，嚴(yán)重時，管道離心泵的流量、壓頭及效率的顯著下降。