絲網(wǎng)印刷（網(wǎng)版印刷）油墨概述

網(wǎng)版印刷又稱為絲網(wǎng)印刷，印刷的方式是在印版的背面鋪展油墨，印版的圖文部分由能夠通過油墨的網(wǎng)孔組成，空白部分由感光膠膜覆蓋，印刷時(shí)用刮墨刀移動(dòng)施壓，使油墨從印版的網(wǎng)孔中漏印到承印物表面，形成印刷品。

絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣泛，適合于在任何承印材料上印刷，如紙張、紙板、塑料、木材、織物、玻璃、陶瓷、金屬、皮革、標(biāo)牌等，可以在平面上印刷，還可以在曲面上印刷。對(duì)于不同的承印材料印刷油墨也是不同的，主要可分為紙類絲網(wǎng)油墨、織布類絲網(wǎng)油墨、塑料類絲網(wǎng)油墨、金屬類絲網(wǎng)油墨和玻璃類絲網(wǎng)油墨等。絲網(wǎng)油墨的一個(gè)最突出的問題是墨層厚，影響油墨的干燥速度，因此絲網(wǎng)印刷的印刷速度受到限制。絲網(wǎng)油墨的干燥形式通常以氧化聚合干燥和揮發(fā)干燥為主。目前開發(fā)使用的紫外光輻射固化油墨和電子束固化油墨對(duì)于絲網(wǎng)印刷的油墨干燥和印刷速度的提高將起促進(jìn)作用。

絲網(wǎng)印刷油墨具有稠度大、黏度小、流動(dòng)度適中的特點(diǎn)，黏度通?？刂圃?～12Pa·s之間。這樣能使油墨在施壓下容易透過網(wǎng)孔，形成印跡，其墨膜厚度在8～30μm之間。絲網(wǎng)油墨具有遮蓋力強(qiáng)、在承印物表面附著性好、顏色鮮艷、光澤度好的特點(diǎn)，但耐光性、耐摩擦性較差。在印刷過程中，可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)娜軇﹣碚{(diào)整油墨的黏度和流動(dòng)性。氧化聚合干燥型絲網(wǎng)油墨在使用時(shí)可適量加入干燥劑以提高油墨的干燥性。

在絲網(wǎng)印刷中，氧化聚合干燥型油墨連結(jié)料由樹脂、干性植物油和一定量的溶劑組成；揮發(fā)干燥型油墨連結(jié)料由樹脂和揮發(fā)性溶劑組成。在組成配比中，顏料含量為20%～40%，樹脂為15%～25%，溶劑及油類為25%～40%，填充料和輔助劑為2%～5%。

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塑料絲網(wǎng)印刷  

塑料件的絲印，是塑料制品的二次機(jī)工（或稱再加工）中的一種。所謂二次加工就是在塑料制品成型后，再進(jìn)行一次表面裝飾性的處理，比如：塑料電鍍、塑料噴涂、塑料燙印、塑料絲印等。 塑料制品所以要進(jìn)行二次加工，主要是由塑料本身的性能決定的，如它的染色性比較單一，而且顏色的耐曬性也差。為了彌補(bǔ)這些缺點(diǎn)，改善塑料制品的外觀裝飾，就需要進(jìn)行二次加工。  

塑料制品的種類繁多，但就絲印方法來說，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形制品則用間接絲印法。塑料制品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題，成為塑料絲印產(chǎn)生故障的根源。  

軟、硬質(zhì)塑料件的絲網(wǎng)印刷 

①塑料軟管的絲印。塑料軟管印刷有幾種方法，其主要的方法為熱轉(zhuǎn)印法。熱轉(zhuǎn)印法是用升華性染料油墨或其它材料，將圖文先印到轉(zhuǎn)印紙上，然后將其與承印物貼合在一起，從轉(zhuǎn)印紙背面加熱，使紙面染料升華而將圖文轉(zhuǎn)印到承印物上的。塑料軟管經(jīng)過表面處理后，被孫氣體，轉(zhuǎn)印紙從軟管與一塊加熱的鐵板之間通過，加熱鐵板將轉(zhuǎn)印紙推向軟管，加熱完成轉(zhuǎn)印。轉(zhuǎn)印后軟管進(jìn)入干燥裝置，干燥溫度一般為65℃左右。②軟質(zhì)塑料的絲印。軟質(zhì)塑料多用于制作玩具，如充氣卡通玩具等。制作時(shí)通常是先在軟質(zhì)片狀塑料上絲印圖案，再裁切、熱合成型。所用材料厚度一般為0.8~3．0mm。若進(jìn)行兩道色以上的絲網(wǎng)印刷時(shí)，大部分的塑料會(huì)有伸縮，出現(xiàn)第二道色與第1道色的套色誤差。這種套色誤差使商品失去了原有價(jià)值，無法作為合格品擺上貨架。為此，進(jìn)行多色印刷只能采用能固定軟質(zhì)塑料的長臺(tái)印刷機(jī)而別無它法。進(jìn)行長臺(tái)印刷時(shí)，承印物要使用粘著劑固定。值得注意的是，玩具印刷必須使用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的、的油墨。③硬質(zhì)塑料制品的絲印。硬質(zhì)塑料制品有硬質(zhì)板和成型品兩種。票券、招牌、儀器刻度盤、化妝品容器等都是由硬質(zhì)塑料制成的。  

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