鋼筋籠盤圓機/簡易繞筋機高自動化程度

鋼筋籠盤圓機/簡易繞筋機高自動化程度

鋼筋籠盤圓機/簡易繞筋機高自動化程度拱頂帶模注漿施工工藝流程

（1）安裝PRC注漿管并防水板。根據(jù)襯砌幾何要求使改造后的模板就位后，將好的PRC 注漿管（兼做排氣孔、觀察孔）通過改造后的預(yù)留孔處進行“試穿”量測劃線，確定檢測襯砌厚度是否設(shè)計要求，具體以PRC注漿管防水板長度+２cm為準。

（2）鋼筋籠盤圓機記錄PRC注漿管埋入深度。安裝注漿管定位法蘭，固定法蘭與定位法蘭之間放置密封膠圈，擰緊避免漏漿，將PRC管穿入防水板，RPC管下料長度以

（3）注漿液制備及帶模注漿。拱頂注漿原則上按照從低端向高地開始注漿。襯砌混凝土澆筑完成后及時進行注漿，注漿材料采用微水泥漿，水灰比6:10；注漿采用拱頂帶模注漿一體機進行操作。漿液要求連續(xù)拌制，拌制中嚴格監(jiān)控材料用量，確保漿液。

（4）鋼筋籠盤圓機觀察壓力表和排氣管出漿。注漿結(jié)束標注以排氣孔和端頭模板濃漿即結(jié)束注漿。若臺車模板處出漿壓力達到1.0MPa，仍未出漿，應(yīng)更換注漿孔注漿，直至中間排氣孔和端模排氣孔濃漿3-5s時停止注漿。

（5）鋼筋籠盤圓機注漿結(jié)束，關(guān)閉球閥，卸漿軟管。漿液初凝后卸掉定位法蘭

鋼筋籠盤圓機的作業(yè)原理

鋼筋籠盤圓機的作業(yè)原理

依據(jù)施工懇求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板圓孔至移動盤的相應(yīng)孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及移動盤翻滾把繞筋環(huán)繞在主筋上（移動盤是一邊一邊后移），一同進行焊接，然后構(gòu)成產(chǎn)品鋼筋籠---這便是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的作業(yè)原理。本公司是專業(yè)生產(chǎn)鋼筋籠繞筋機別名鋼筋籠成型機，鋼筋籠盤圓機的廠家，主要生產(chǎn)鋼筋籠盤圓機，采用傳動原理---即鋼筋籠平置于兩組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。

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鋼筋籠盤圓機加工鋼筋籠的精度確保

由于鋼筋籠對于箍筋之間的間隔精度懇求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制造鋼筋籠辦法很難現(xiàn)代化施工懇求。而路建出產(chǎn)的鋼筋籠盤圓機，是在工業(yè)PLC上設(shè)定間隔參數(shù)，由PLC操控行走于變頻電機的轉(zhuǎn)速。然后有用確保其加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。

鋼筋籠盤圓機產(chǎn)品特點：

*與傳統(tǒng)手工綁扎、手工焊接制作的鋼筋籠比，節(jié)省大量的工人現(xiàn)場綁扎和焊接步驟。極大降低了人工現(xiàn)場作業(yè)量，節(jié)約人工資源。使鋼筋籠的質(zhì)量更加有保證；，施工快捷，轉(zhuǎn)運方便；

*鋼筋籠盤圓機是采用摩擦傳動原理--即鋼筋籠平置于兩組輥輪動力托輥輪之間轉(zhuǎn)動，的電動托架，高度自由調(diào)節(jié)，保證線材與主機勻速進行；速度快，質(zhì)量穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)能力強，勞動強度低；控制界面簡單直觀，便于操作。

鋼筋籠盤圓機優(yōu)勢：

常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下

備料、上料2人

滾焊操作1人

內(nèi)箍圈（加強箍圈）等安裝2人

具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。

鋼筋籠加工基本成本組成

電費15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約5-7元左右）