從理論上講，印制電路進(jìn)入到蝕刻階段后，在圖形電鍍法加工印制電路的工藝中，志向情況應(yīng)該是:電鍍后的銅和錫或銅和鉛錫的厚度總和不該跨越耐電鍍感光膜的厚度,使電鍍圖形徹底被膜兩頭的“墻”擋住并嵌在里面。但是,實(shí)際出產(chǎn)中，全世界的印制電路板在電鍍后，鍍層圖形都要大大厚于感光圖形。在電鍍銅和鉛錫的進(jìn)程中，由于鍍層高度跨越了感光膜，便發(fā)作橫向堆積的趨勢(shì)，問(wèn)題便由此發(fā)作。濟(jì)南藍(lán)光同茂蝕刻設(shè)備廠(chǎng)在印制電路工業(yè)的傳統(tǒng)知識(shí)里,特別是印制電路質(zhì)料的供貨商們,我們公認(rèn),氨性蝕刻液中的一價(jià)銅離子含量越低，反應(yīng)速度就越快。在線(xiàn)條上方覆蓋著的錫或鉛錫抗蝕層向兩頭延伸，構(gòu)成了“沿”，把小部分感光膜蓋在了“沿”下面。濟(jì)南藍(lán)光同茂蝕刻機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家

鈍化金屬

不銹鋼（SUS，Cr12型％以上高耐腐蝕性合金鋼），工具鋼，耐熱鋼，如高強(qiáng)度鋼中，除了處理，在表面上非常薄的但強(qiáng)健的氧化膜（鈍化期間堆積的規(guī)劃薄膜）以及通過(guò)強(qiáng)酸洗等處理以除去該鈍化膜后，需求快速水洗和槽間移動(dòng)以避免其從頭構(gòu)成。高碳鋼和一些鎳基合金可以更好地分類(lèi)為鈍化金屬并且應(yīng)該考慮預(yù)處理。由于現(xiàn)在腐蝕液的固有特征，不只向下并且對(duì)左右各方向都發(fā)作蝕刻效果，所以側(cè)蝕幾乎是不可避免的。

濟(jì)南藍(lán)光同茂標(biāo)牌腐蝕設(shè)備廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)制作腐蝕設(shè)備，金屬蝕刻設(shè)備，不銹鋼腐蝕設(shè)備，金屬雕刻設(shè)備，電解腐蝕設(shè)備，標(biāo)牌腐蝕設(shè)備，金屬蝕刻機(jī)，不銹鋼腐蝕機(jī)，腐蝕機(jī)，蝕刻設(shè)備，金屬雕刻機(jī)

藍(lán)光同茂廣告標(biāo)牌設(shè)備公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售于一體的國(guó)內(nèi)高新企業(yè)。產(chǎn)品范圍包括：金屬雕刻機(jī),標(biāo)牌機(jī),銘牌機(jī),腐蝕機(jī),蝕刻機(jī),標(biāo)牌設(shè)備,電鍍?cè)O(shè)備,電鑄機(jī),電刷鍍機(jī),鍍金機(jī),堆金機(jī),電泳設(shè)備,上色機(jī),版畫(huà)機(jī),打標(biāo)機(jī),拋光機(jī),鋁氧化著色設(shè)備,數(shù)碼標(biāo)牌設(shè)備,3D彩印打印機(jī),大型3D熱轉(zhuǎn)移機(jī)，立體玻雕機(jī)等，我公司致力于高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)活躍在各個(gè)領(lǐng)域。來(lái)廠(chǎng)還可免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)，免費(fèi)學(xué)習(xí)技術(shù)，培訓(xùn)人數(shù)沒(méi)有限制，學(xué)習(xí)時(shí)間沒(méi)有限制，學(xué)會(huì)為止。

模具砂紋的加工常用的有兩種方法，即電法和蝕刻法，在這里就模具砂紋的蝕刻方法進(jìn)行討論。

模具砂紋的蝕刻常用的方法是噴漆法，其加工過(guò)程如下。

(1)首先對(duì)模具進(jìn)行清洗，清洗方法前面已有詳細(xì)介紹。在此不在重復(fù)。

(2)’對(duì)模具進(jìn)行保護(hù)，砂紋蝕刻和其他的文字或圖形紋理蝕刻不一樣，在這里是先對(duì)模具進(jìn)行保護(hù)。所謂保護(hù)，是指對(duì)模具形腔以外的所有部分的保護(hù)，經(jīng)保護(hù)后需要進(jìn)行干燥處理，只有當(dāng)保護(hù)層干燥后才能進(jìn)行噴漆打點(diǎn)加工。

(3)第1次噴漆打點(diǎn):砂紋蝕刻噴漆打點(diǎn)是關(guān)鍵工序，油漆可用硝基黑漆或藍(lán)漆，這種漆抗蝕能力較好，干操速度快。在這里要掌握的要素包括油漆的稠度、噴槍和模具的距離、手法。手法是需要經(jīng)驗(yàn)的，要經(jīng)常練習(xí)才能?chē)姵鳇c(diǎn)陣相對(duì)均勻的砂面。噴的時(shí)候要時(shí)通時(shí)斷，噴槍與模具的距離先用紙板試驗(yàn)，噴的時(shí)候槍掃得要快一點(diǎn)，讓漆粒飛散在模具形腔表面。具備全國(guó)獨(dú)創(chuàng)的先進(jìn)技術(shù)，功率大，精度高，產(chǎn)量高，對(duì)耗材適用性強(qiáng)。經(jīng)過(guò)噴漆打點(diǎn)后的模具形腔表面看上去有一均勻的砂面層，要求點(diǎn)陣密集而均勻，不能有片狀的無(wú)漆區(qū)也不能有片狀的漆膜區(qū)，由于硝基漆干燥速度快，噴完后放置數(shù)小時(shí)即可干燥，干燥后對(duì)于大塊的漆膜可用鐵筆將其劃開(kāi)。

(4)第1次蝕刻:噴好的模具經(jīng)干燥后即可進(jìn)行蝕刻，在蝕刻時(shí)同樣需要在模具形腔外用膠泥或其他輔助材料圍成一個(gè)人工容器。蝕刻時(shí)采用三酸蝕刻，在室溫的條件下蝕刻10min-20min。精密蝕刻設(shè)備都能做什么鋼網(wǎng)蝕刻設(shè)備型號(hào)五金蝕刻設(shè)備屬專(zhuān)利產(chǎn)品，蝕刻設(shè)備都是經(jīng)過(guò)相關(guān)檢驗(yàn)部嚴(yán)格門(mén)把關(guān)，我廠(chǎng)每臺(tái)蝕刻機(jī)設(shè)備終身保修，1年之內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題均可免費(fèi)調(diào)換設(shè)備。蝕刻到15 min后，將蝕刻液移出模具，接著用清水沖洗，并用刷子刷洗千凈表面不溶殘?jiān)?，用干棉紗擦干水分后，烘干，如果?jīng)清洗后的模其形腔表面還有油漆則用稀釋劑將其清理干凈。

(5)第二次噴漆打點(diǎn):模具經(jīng)第1次蝕刻后還不能達(dá)到砂紋的效果，還需要進(jìn)行第二次蝕刻，第二噴漆打點(diǎn)的方法同第1次噴漆打點(diǎn)。

(6)第二次蝕刻:同第1次蝕刻。

(7)第三次噴漆打點(diǎn):模具砂紋蝕刻一般都要經(jīng)過(guò)3次蝕刻才能達(dá)到一個(gè)較經(jīng)滿(mǎn)意的效果，第三次噴漆打點(diǎn)的方法同第1次噴漆打點(diǎn)。

(8)第三次蝕刻:同第1次蝕刻。

(9)模具經(jīng)過(guò)三次蝕刻后，就具有效果較好的砂紋效果，這時(shí)就可以將整個(gè)模具表面的防蝕層全部去掉，并刷洗干凈模具形腔表面。清洗干凈后，需要進(jìn)行烘干處理，然后涂上防護(hù)油即可。