炒料機

   自動電加熱炒鍋適合所有炒貨、調(diào)味品與香料加工，炒咖啡豆，炒栗子，炒花生，炒瓜子，炒核桃，炒芝麻，炒豆，炒米，炒榛子，炒松子，炒開心果等各種干果類食品。

   自動電加熱炒鍋它適用于中小投資創(chuàng)業(yè)者，栗子品牌加盟店，水果超市，菜場，集市，車站，流動人口密集的場所開店經(jīng)營現(xiàn)炒現(xiàn)賣，栗子專賣店，炒貨店。

   自動電加熱炒鍋用不銹鋼、鋼炒制造的壓滾轉(zhuǎn)而成，機械性能穩(wěn)定，采用全封閉皮帶傳動，布局合理，功耗低，效率高，安全，衛(wèi)生，本機操作方便，拌和均勻，向順方向轉(zhuǎn)動正常炒貨，向逆方向轉(zhuǎn)動出炒栗和沙子，出來時炒栗和炒子自動分離，十分方便，炒出的炒貨即好看又好吃，并且可以一機多用，具有綠色環(huán)保，保溫節(jié)能，豪華衛(wèi)生、方便快捷，省工省時，出品率高等優(yōu)勢性能，是目前理想的炒貨設(shè)備。炒料機

那么炒鍋是如何工作和運行的呢？它又是如何進(jìn)行安裝與調(diào)試的？下面我們來深入了解一下！

   一般榨油流程分為四步：清理、調(diào)制烘干、炒制、壓榨。

   第1步，物料的清理：在進(jìn)入榨油機之前如果不清除物料中夾帶的泥土、莖葉等雜物，不但會影響油脂和餅粕的質(zhì)量，而且會吸附一部分油脂，降低出油率。如果物料中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會引起機件磨損等，誘發(fā)生產(chǎn)事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，必須盡量除去雜質(zhì)。清理的方法很多，可以風(fēng)選、電磁分離、水洗等方式。炒料機

   第2步，物料的調(diào)制烘干：清理后的物料如水分較大或直接就是水洗清理的物料都需經(jīng)過調(diào)制烘干，原因如下：水分大會導(dǎo)致物料粘性較大，容易引發(fā)粘鍋，導(dǎo)致物料受熱不均，影響工藝效果機風(fēng)味；水洗的物料，水分處于物料表面，勉強炒熟，也會導(dǎo)致物料干扁、影響出油率以及油品、餅粕的質(zhì)量。經(jīng)調(diào)制烘干后的物料要做到表面無水、物料含水，此時在進(jìn)行烘炒，出料將更加飽滿，油品風(fēng)味更佳，餅粕也更易成型。

   第3步，炒制：炒制是提取油脂過程中的工序之一，是指對生坯的加熱烘焙，烘炒的效果好壞對整個制油過程的順利進(jìn)行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。炒料機

   第4步，壓榨：炒制好的熟坯進(jìn)入榨油機進(jìn)行壓榨，榨出物料內(nèi)的油脂。

由此可見，調(diào)制烘干是榨油過程中不可或缺的組成部分。我們公司所研發(fā)的炒鍋，采用余熱循環(huán)、定量喂料、負(fù)壓排氣等多項國家專利技術(shù)，實現(xiàn)全流程數(shù)字控制、自動流水線處理，大大減少人力成本，無需獨立熱源供熱，大大減少能耗。該設(shè)備具有技術(shù)先進(jìn)、造型美觀、操作維修方便、產(chǎn)量大、出油率高、電耗低等優(yōu)點。適用于菜籽，芝麻、花生、葵花籽、大豆、胡麻籽、蘇籽、茶籽等物料的調(diào)制烘干。炒料機