外觀實圖如下：
剛安裝好的爬架，下面的支撐腳手架還沒有坼除。上面留一至二層高的工作面，但不得大于2/5架體的高度，且不得大于6米。
在工程施工中，對比使用較多的另外一種腳手架是落地式腳手架，外觀實圖如下：
兩者一對比，爬架的優(yōu)點十分明顯：
一是不必翻架子；二是免除了腳手架的拆裝工序(一次組裝后一直用到施工完畢)，且不受建筑物高度的限制，大的節(jié)省了人力和材料。
從角度看，爬架組裝后一直用到施工完畢，用升降作業(yè)代替普通腳手架的臨空搭設(shè)作業(yè)，腳手架操作由臨空作業(yè)環(huán)境變?yōu)樵谌忾]的環(huán)境中進行，操作風(fēng)險大為降低。
爬架組裝完成后，不再需要其他工種和塔吊設(shè)備的配合，因而工時大幅度減少，有利于縮短工期。
不受建筑物高度的限制，只需搭設(shè)四層左右，大的降低了材料消耗，與傳統(tǒng)的腳手架相比，經(jīng)濟效益明顯。爬架順應(yīng)了綠色施工的理念，整結(jié)美觀，文明環(huán)保。根據(jù)不同的分類方式，爬架可以分為多種

模具固定螺絲緊固
一、除了常規(guī)的保養(yǎng)項目以外，還需要對全自動數(shù)控沖孔機模具和螺絲等進行緊固，即使用六角扳手確定模具螺絲，使其達固定位置；如果長期松動可能會危及沖孔或降低沖孔的質(zhì)量、或使孔徑誤差加大。
二、緊致傳動三角帶（避免下垂或引發(fā)危險）
傳動三角帶的檢查也是數(shù)控沖孔機不可缺少的保養(yǎng)項目，將防護罩打開后通過肉眼觀察是否有松動情況，看其是否產(chǎn)生下垂現(xiàn)象；如有此情況，則要將傳動三角帶緊致，但是小編提醒各位，在檢查三角帶時切記一定要在停機狀態(tài)下進行，否則會危及到人身。
三、潤滑加油（降低各部分摩擦）
全自動數(shù)控沖孔機需每1-3個月對各潤滑點增加潤滑油，加油時需使用注油，按規(guī)則加入到相應(yīng)部位即可；在加油完成后要注意防塵，因為如果潤滑油缺少會使機械摩擦力增加，降低各部位的壽命，還有可能使噪音增加，產(chǎn)生噪聲污染。

一般來說在正規(guī)廠家購買的圓管自動沖孔機的機身是終身保質(zhì)的，因為它用了特殊的材料制成，所以基本上質(zhì)量是不會有問題的非常的可靠。同時常用的圓管自動沖孔機廠家強調(diào)為了防止腐蝕等現(xiàn)象的發(fā)生，所以在表面有一個保護層能夠起到抗腐蝕以及耐磨的作用并且它的模具是使用了高強度的合金鋼材料，這種材料的物理強度比不銹鋼要強很多倍，因此非常的耐用。

全自動數(shù)控方鋼角鋼沖孔機是一種新型的自動加工設(shè)備，其能夠在不同材質(zhì)的方管、圓管、異形管上加工半孔或全孔，通過更換模具還可加工各種不同規(guī)格及形狀的孔徑，可加工槽鋼、角鋼、方管、貨架等管材，在現(xiàn)代加工業(yè)中應(yīng)用廣泛。全自動數(shù)控角鋼沖孔機之所以受到大量廠家的歡迎，應(yīng)歸功于其優(yōu)異的性能特點。
1：多功能，全自動數(shù)控角鋼沖孔機可在任意規(guī)格、任意材質(zhì)的管材上一次成形多個任意形狀的孔，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調(diào)整。
2：高精度，該沖孔機由加工中心數(shù)控編程程序控制，加工而成的孔形平整刺且中心距(孔距精度為±0.1mm)。
3：速度快，高速可達1分鐘120次。
4：易操作，整機采用微電腦控制，自動計算數(shù)據(jù)，帶記憶功能，操作簡便易學(xué)。
5：效率高，該設(shè)備為雙工位在單位時間內(nèi)能夠滿足大數(shù)量的開孔要求，效率大大高于傳統(tǒng)沖床。
6：性高，獨特機臺和模具結(jié)構(gòu)性設(shè)計，建筑爬架自動沖床報價情況，確保工人操作，減少事故。
7：低成本。全自動數(shù)控角鋼沖孔機刃具耗能低，自動化運作更節(jié)省了大量人力，管材加工成本大大降低。