碟簧的支撐作用:138及143電機(jī)下電由于其特殊結(jié)構(gòu)，大件對(duì)止推軸承的支撐作用較弱，止推軸承的平行度和平面度較難保證，由于電機(jī)轉(zhuǎn)子的自身重量較大，對(duì)軸承的要求較高，因此在軸承下部加一個(gè)凸形碟簧，可以卸載轉(zhuǎn)子的軸向載荷，起到減震、緩沖的作用。
碟簧支撐位置的影響:彈簧支撐位置的合理性是比較重要的，要使軸承在理想狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，必須保證碟簧支撐位置的合理。當(dāng)止推軸承承受到較大正壓力作用時(shí)，由于局部的彈性變形形成了小的接觸區(qū)，其頂峰接觸點(diǎn)收到高壓力作用而產(chǎn)生彈、塑性變形，附在摩擦表面的吸附膜破裂、溫升后使金屑的頂峰塑性面牢固地黏著并熔焊在一起，形成冷焊結(jié)點(diǎn)。在量摩擦表面相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，材料便從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面，成為表面凸起，促使摩擦表面進(jìn)一步磨損。隨著裂紋的擴(kuò)展與相互連接，表層金屬脫落，造成止推軸承失效。止推軸承自潤滑性能力較差，在電機(jī)起動(dòng)和停轉(zhuǎn)的短時(shí)間內(nèi)，由于潤滑油供油之后，造成高速運(yùn)轉(zhuǎn)工況下金屬與金屬之間產(chǎn)生干摩擦，有一部分是由于形位公差尺寸偏差，造成止推面間隙不均勻，使油膜形成不穩(wěn)定引起的，這種情況大多數(shù)能在出廠試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)。










定制各規(guī)格型號(hào)碟形彈簧 碟形彈簧片 拋光噴漆
各種彈簧的設(shè)計(jì)過程（1）裝置空間：設(shè)計(jì)壓縮彈簧，必須對(duì)所需裝置彈 簧的空間有清楚的認(rèn)識(shí)，才能有效掌握壓縮彈簧的基本制造條件，包括外 徑、內(nèi)徑和自由長(zhǎng)度。（2） 動(dòng)行程載荷：在壓縮彈簧的設(shè)計(jì)中，必須清 楚地了解要啟動(dòng)的位置和所需的承載力。確定所需彈性的位置，然后可以 確定材料、鋼絲直徑、圈數(shù)。（3） 環(huán)境因素：彈簧在不同環(huán)境下工作時(shí) ，會(huì)受到環(huán)境因素的影響，影響彈簧的使用壽命。因此，設(shè)計(jì)人員必須考 慮環(huán)境溫濕度的變化。溫度對(duì)彈簧的使用壽命影響很大，濕度容易使彈簧 在未經(jīng)表面處理的情況下產(chǎn)生氧化。因此，環(huán)境因素可以決定彈簧是否需 要表面處理和選材。（4） 兩端間距：張力彈簧的兩端會(huì)影響吊鉤的形狀 和張力彈簧的自由長(zhǎng)度?？臻g可以決定接觸件的尺寸和外徑。（5） 預(yù)緊 力：預(yù)緊力決定彈簧的材質(zhì)和鋼絲直徑，緊固件的尺寸可以調(diào)節(jié)預(yù)緊長(zhǎng)度 。（6） 主軸外徑：扭簧內(nèi)徑可根據(jù)主軸尺寸確定，但應(yīng)考慮扭后彈簧本 體的變化，可留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?） 裝置空間內(nèi)徑：扭簧裝置采用“in ”型時(shí)，應(yīng)考慮“in”型空間。空間決定彈簧體的外徑、自由長(zhǎng)度和圈數(shù) 。（8） 扭力支點(diǎn)：扭力彈簧工作時(shí)必須有支點(diǎn)。這個(gè)支點(diǎn)可以決定扭桿 的長(zhǎng)度和形式。（9） 作用起止點(diǎn)：不做功時(shí)扭力桿與支點(diǎn)的夾角位置能 清楚地定義扭力桿的長(zhǎng)度、形式和扭力桿與支點(diǎn)桿的夾角。