硫化罐的工作原理是將具有一定塑性和粘性的膠料在罐內經過適當溫度和壓力的作用，重新轉化為軟質彈性橡膠制品或硬質韌性橡膠制品，從而獲得使用性能的工藝過程。硫化過程的關鍵因素是溫度、壓力和硫化時間。硫化罐廣泛應用橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業(yè)，作用于輪胎處理、汽車配件、膠鞋制作、膠輥制作、管道襯膠、異型膠管、密封圈、膠帶電纜、三角傳送帶、橡膠板、復合材料及其它橡膠制品的硫化固化成型工藝。

本電加熱硫化罐特點：

■本電加熱硫化罐采用硫化罐溫度、壓力、時間采用智能屏自動控制。設備不需人工操作，在自動運行時達到了很好的工作效果。硫化程序設計為自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓，自動控制硫化時間。可任意修改硫化時間、硫化溫度、硫化壓力?？稍O置多個工藝程序，每個程序可設置多個升溫段，設定工作程序后無需操作人員，比普通硫化罐節(jié)能百分之二十以上。

       ■ 本電加熱硫化罐采用新型帶翅片電加熱管，加熱快、無故障，使用壽命長。

■ 本全自動硫化罐罐內電加熱管分成三組可單獨控制，達到設定溫度后只用其中一組保溫，此設計有效的節(jié)約用電能耗，極大地減少了硫化使用成本。

     ■ 通過高溫高壓一體式風機在罐內來回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴散，高溫空氣通過精準安置的風道板在罐內來回中速循環(huán)，確保了罐內溫度均勻、無死角。解決了罐內產品因溫度和壓力不均勻而造成的產品質量不同的問題。

      ■ 本款電加熱全自動硫化罐的設計周密精致，使罐內便于清掃干凈，不會因罐內積存臟物而污染正在硫化的橡膠制品，保證產品外觀質量。

■本電加熱硫化罐具有測量精度高，調節(jié)范圍寬，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，能耗低，操作簡單等優(yōu)點，節(jié)能、降噪、減排，基于國家環(huán)保新設計理念，為您帶來更高回報。

我公司生產的膠鞋硫化罐有大型、中型與小型，硫化罐內溫度、壓力、硫化時間采用電器自動/電腦全自動控制系統(tǒng)，設計壓力0.4-0.85mpa,設計溫度100-180℃，直徑600-6000mm,長度1000-65000之間，均可根據(jù)產品工藝為客戶量身定做，完全滿足客戶的需要。