小霞模具全程采用CAD/CAM/CAE一體化制造技術(shù)，模具適合PP、ABS、PC、PE、PMMA、HIPS、EPES、EPE、 EVA、PS、PET、TPU、UPVC等原料，生產(chǎn)各種高的產(chǎn)品，用于精密模具，熱流道模具，黃巖模具，塑料模具，注塑模具，系列模具，家電模具， 日用品模具，車燈模具，汽車大燈模具， 汽車件模具，馬桶蓋模具， 塑料箱子模具，管件模具，電池殼模具，垃圾桶模具，電飯煲模具，足療器模具，吸塵器模具，周轉(zhuǎn)箱模具，學(xué)步車模具，工具箱模具，啤酒箱模具，電水壺模具，塑料椅子模具，涂料桶模具，大型模具等。良的信譽(yù)，過硬的技術(shù)，精雕細(xì)琢，造就了的模具，得到廣大客戶的廣泛評。
閉模松緊度的調(diào)理：
為了避免溢邊，又確保腔恰當(dāng)排氣，在調(diào)理液壓注塞——肘節(jié)鎖模組織時，主要是憑目測和經(jīng)驗，即在閉模時，肘節(jié)先快后慢，即不很，也不太勉強(qiáng)地伸直，閉模松緊度就正好適宜。對于要求模溫的模具，應(yīng)在模具提高模溫后，再校閉模松緊度。

拋光性能好的調(diào)味盒模具塑件通常要求具有較好的光澤和外表狀態(tài)，因此要求型腔外表的粗糙度非常小，這樣，對型腔外表有必要進(jìn)行外表加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。

調(diào)味盒模具出現(xiàn)翹曲和變形時咱們要如何處理？
1、脫模不良引起應(yīng)力變形時，可經(jīng)過增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等辦法加以處理。
2、由成型條件引起剩余應(yīng)力形成變形時，可經(jīng)過下降壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火辦法予以消除應(yīng)力。
3、因為冷卻辦法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時刻不足時，可調(diào)整冷卻辦法及延長冷卻時刻等。例如，可盡可能地在靠近變形的地方設(shè)置冷卻回路。
4、關(guān)于成型縮短所引起的變形，就必須修正模具的規(guī)劃了。其中，重要的是應(yīng)注意使制品壁厚共同

調(diào)味盒模具如何較正頂桿頂出距？
將調(diào)味盒模具緊固后，使慢慢啟模，直到動模板中止撤退，這是頂桿的方位應(yīng)調(diào)理至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小于5毫米的間隙，以避免損壞模具，而又能頂出制件。
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