油溫機(jī)/200℃油溫機(jī)/300℃高溫油溫機(jī)/350℃超高溫油溫機(jī)

油溫機(jī)根據(jù)控制溫度的不同，分為以下幾個(gè)系列：200℃油溫機(jī)/300℃高溫油溫機(jī)/350℃超高溫油溫機(jī)。油溫機(jī)的運(yùn)行原理：是將電能轉(zhuǎn)換為熱能來(lái)對(duì)需加熱的物料/設(shè)備進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過(guò)管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?，使被加熱介質(zhì)溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；當(dāng)發(fā)熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的獨(dú)立的過(guò)熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源，避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，有效延長(zhǎng)電加熱器使用壽命。油溫機(jī)是以導(dǎo)熱油作為傳熱媒介的油溫機(jī)，通常也叫運(yùn)油式油溫機(jī)、油循環(huán)溫度控制機(jī)、油加熱器、導(dǎo)熱油加熱器。可按客戶(hù)要求選購(gòu)功能：吹氣回油功能/即時(shí)冷卻關(guān)機(jī)功能/多點(diǎn)溫度控制機(jī)組功能/RS 485通訊功能/實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理.

油溫機(jī)/200℃油溫機(jī)/300℃高溫油溫機(jī)/350℃超高溫油溫機(jī)的功能介紹：

1.傳熱泵浦:采用臺(tái)灣元新系列高溫泵浦,運(yùn)行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無(wú)滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達(dá)±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運(yùn)行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象.

5.安全保護(hù)裝置:溫度異常時(shí),循環(huán)油溫度超過(guò)上限值警報(bào)并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報(bào)警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動(dòng)停止加熱動(dòng)作,BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦,液位開(kāi)關(guān)檢測(cè)油位防止缺油并報(bào)警指示,安全保護(hù)完善故障顯示.

油溫機(jī)的部分行業(yè)應(yīng)用：

塑料行業(yè)：注塑模具控溫、塑料擠出控溫吹氣回水功能

橡膠行業(yè)：橡膠成型控溫、線纜擠出控溫、輪胎部件生產(chǎn)控溫

包裝行業(yè)：吹瓶機(jī)控溫、印刷設(shè)備控溫

輥輪輥筒：壓延輥控溫、復(fù)合輥控溫

化工行業(yè)：反應(yīng)釜控溫、制藥設(shè)備控溫

實(shí)驗(yàn)測(cè)試：實(shí)驗(yàn)設(shè)備控溫

壓鑄行業(yè)：壓鑄機(jī)控溫、鋅、鎂、鋁合金壓鑄控溫

熱壓行業(yè)：層壓板控溫、SMC設(shè)備控溫