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濟南魯巨不銹鋼計量泵在化工行業(yè)選型介紹

石油化學工業(yè)在國民經(jīng)濟中占據(jù)非常重要的位置，化工計量泵作為關(guān)鍵配套設備也越來越受到人們的關(guān)注。由于化工介質(zhì)的特性錯綜復雜，加之用戶的要求不斷提高，對客戶如何選型做一些簡單介紹：

化工泵密封問題

無泄漏無波動高計量精度是化工設備的追求，正是這種要求促成了齒輪計量泵的應用日益擴展。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：            

1.密封材料                

化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料。機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，一般來說機械密封動環(huán)靜環(huán)材質(zhì)是一軟一硬，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待，選擇合適的機械密封才是的。

2.密封形式

對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用廣。對于動密封，化工泵上面如果物料粘度高一般采用填料密封。機械密封用于物料粘度不是很高的情況，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分。平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPa。

高粘度打膠計量泵突然泄漏的原因

1、對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導致密封失效。

   2、回流量偏大，導致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封。

   3、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面。

   4、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞。

   5、環(huán)境溫度急劇變化。

   6、工況頻繁變化或調(diào)整。

   7、突然停電或故障停機等。

   8、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多。

計量泵的種類和特點根據(jù)計量泵液力端的結(jié)構(gòu)類型，常將計量泵分成柱塞式、液壓隔膜式、機械隔膜式和波紋管式四種。

①柱塞式計量泵。與普通往復泵的結(jié)構(gòu)基本一樣，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出閥、密封填料等組成，除應滿足普通往復泵液力端設計要求外，還應對泵的計量精度有影響的吸人閥、排出閥、密封等部件進行精心設計與選擇。

計量泵的種類和特點以及流量調(diào)節(jié)方式②液壓隔膜式計量泵。通常稱為隔膜計量泵。單隔膜計量泵在柱塞前端裝有一層隔膜(柱塞與隔膜不接觸)，將液力端分隔成輸液腔和液壓腔。輸液腔連接泵吸入、排出閥，液壓腔內(nèi)充滿液壓油(輕質(zhì)油)，并與泵體上端的液壓油箱(補油箱)相通。當柱塞前后移動時，通過液壓油將壓力傳給隔膜并使之前后撓曲變形引起容積的變化，起到輸送液體的作用及滿足計量的要求。計量泵的種類和特點以及流量調(diào)節(jié)方式③機械隔膜式計量泵。其隔膜與柱塞機構(gòu)連接，無液壓油系統(tǒng)，柱塞的前后移動直接帶動隔膜前后撓曲變形。④波紋管式計量泵。結(jié)構(gòu)與機械隔膜計量泵相似，只是以波紋管取代隔膜，柱塞端部與波紋管固定在一起。當柱塞往復運動時，使波紋管被拉伸和壓縮，從而改變液缸的容積，達到輸液與計量的目的。