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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的優(yōu)點

1、高效常規(guī)的真空干燥機都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機面臨整合，提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率較高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

2、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機加熱均勻由于加熱，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不*的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

3、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。

4、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機體積小，安裝維修方便。

5、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機產(chǎn)品質(zhì)量好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

6、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機具有消du、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。

7、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機經(jīng)濟效益顯著。從以上介紹的特點中，節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生真空干燥機的可持續(xù)發(fā)展、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟效益和社會效益的顯著。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機簡述

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。原料經(jīng)輸送泵送至干燥主機干燥罐體內(nèi)，同時，加熱介質(zhì)通過管道泵輸送至干燥機的加熱夾層內(nèi)，原料通過干燥機器壁獲取熱量而被加熱，在真空系統(tǒng)的作用下逐漸被帶走水分而達到干燥目的；在原料接近干燥階段，為防止部分粉末被真空泵抽出，設(shè)計采用訂制袋濾器收集；原料所含的有ji溶劑通過特殊冷凝器二級冷凝，使整體回收率達95%以上。

雙錐真空干燥機注意事項

1．使用時爐膛溫度不得超過更高爐溫，箱式電阻爐也不要長時間工作在額定溫度以上。

2．工作環(huán)境條件為：溫度0～50℃ ，相對濕度<80%,無導電塵埃，無易ran易bao物品和腐蝕性氣體。

3．使用時爐門要輕開輕關(guān)，以防損壞機件。

4．在爐膛內(nèi)取放樣品時，應(yīng)先關(guān)斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。

5．為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全，在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時從爐膛內(nèi)取出樣品，退出加熱并關(guān)掉電源。

6、設(shè)備環(huán)境大氣壓力：86.0～106.0Kpa。