濟(jì)南金化氣體設(shè)備有限公司主營：氧氣終端,氣體匯流排,減壓器,閥門,機(jī)械零部件加工等

氣體匯流排管路工程施工注意事項(xiàng)氣體匯流排管路設(shè)備包括控制閥門、過濾器、減壓裝置、壓力表、流量計(jì)、在線分析儀等，宜集中設(shè)在氣體入口室。氣體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用氣體自身的壓力或重力輸送。

倒流排車間集中供氣、氣體集氣包在通氣前的準(zhǔn)備工作是必不可少的，首先要進(jìn)行的是管道工程的吹掃，對于吹掃過程中的死角部位，應(yīng)用其它方法補(bǔ)充清理，可在吹掃時用木錘敲角或管道低部，但不傷害管道。氣體管道工程如不能自由地伸縮，就會產(chǎn)生巨大的附加應(yīng)力。因此，在溫度變化較大的管道和需要有自由位移的常溫管道上，需要設(shè)置膨脹節(jié)，使管道的伸縮得到補(bǔ)償而消除附加應(yīng)力的影響。氣體管道工程吹掃規(guī)范如下：

一、氣體匯流排管道工程吹掃

1、管道系統(tǒng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行吹掃。吹掃前必須將管道系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板、節(jié)流閥、止回閥等拆下妥善保管，等到吹掃完后再復(fù)位。對于吹掃過程中的死角部位，應(yīng)用其它方法補(bǔ)充清理，可在吹掃時用木錘敲角或管道低部，但不傷害管道。

2、掃前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。

3、吹掃過程中當(dāng)目測排氣無時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)。5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格。

二、氣體管道工程吹掃步驟

1、吹掃方案應(yīng)根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污而確定。對公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃，氧氣管道應(yīng)采用氮?dú)獯祾摺?

2、對于管道內(nèi)的吹掃，一般按先主管后支管的順序進(jìn)行。

3、依次閥后盲板，迅速開關(guān)閥門，進(jìn)行反復(fù)吹掃直至合格為止。

4、依次抽出疏水閥后盲板，迅速開關(guān)疏水閥進(jìn)行反復(fù)吹掃直至合格為止。

高壓金屬軟管的應(yīng)用注意事項(xiàng)

1、溫度，高壓金屬軟管在使用環(huán)境溫度較高的時候使用壽命是極短的，為此要盡可能遠(yuǎn)離熱源，必要情況下可使用鎧裝膠管或安裝隔熱板，以避免高溫情況下膠管受熱變質(zhì)。

2、避免表面摩擦：在安裝使用的時候不要與其他配管接觸到，避免摩擦，在必須交叉或者工作中可能發(fā)生摩擦的情況應(yīng)使用保護(hù)裝置（膠管夾/彈簧）

3、彎曲，使用需要彎曲時避免急產(chǎn)品的彎曲半徑R≥(9～10)D(D為軟管外徑)接頭處至開始彎曲的直線段大于管子外徑的6倍

4、高壓金屬軟管的安裝，使用安裝情況不能處于拉緊狀態(tài)，要有一定的長度余量。兩端沒有相對運(yùn)動，也要保持膠管的松弛。當(dāng)膠管受壓時，會產(chǎn)生長度和直徑的變化，因而張緊的膠管在壓力作用下會產(chǎn)生膨脹，導(dǎo)致強(qiáng)度降低.

5、安裝過程，在安裝過程中避免膠管的扭曲，膠管受到輕微扭轉(zhuǎn)時，就可能使其強(qiáng)度降低或松脫接頭。

6、高壓金屬軟管的彎曲與軟管接頭應(yīng)安裝在同一平面上，以防止扭轉(zhuǎn)。在特殊情況下，若膠管兩端的接頭需在兩個不同的平面上時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b卡子將軟管分為兩部分，使每一部分在同一平面上。

7、若高壓金屬軟管配置在關(guān)鍵部件上，建議對其進(jìn)行定期檢查或更換。

【氣體配比柜】

氣體配比柜也稱氣體配比器,氣體混合柜,混合氣體配比柜,是專為氣體保護(hù)焊設(shè)計(jì)的大流量兩元?dú)怏w混合裝置，主要用于集中供氣匯流排配套使用，該裝置可以將需要使用的兩種氣體按使用要求進(jìn)行配比，并獲取均勻的混合氣體。該系列氣體配比柜具有混合精度可達(dá)到±1.5%，且輸出穩(wěn)定等特點(diǎn)。可廣泛適用于鐵道、船舶、化工、機(jī)械制造等各類氣體保護(hù)焊場合。