雙液水泥注漿機雙缸同步作業(yè)，缸體直徑行程完全一樣。不可單獨控制工作。常用于水泥漿或水泥砂漿配合速凝劑或緩凝劑雙液注漿已達到工藝要求的目的。精恒設(shè)計雙液注漿機，攪拌機，鉆機三位一體。管路連接工作無間隙。鉆機采用中空鉆桿軸承注水器。雙液注漿機兩條出漿管連接鉆機注水器，制漿機制漿完成后注漿泵抽走漿液輸送至鉆機鉆桿，通過中空雙液鉆桿雙液抵達軟基出加固。雙液注漿機單液注漿時可加裝混合器單液注漿。

注漿壓力：

注漿壓力是注漿的主要參數(shù)，它對漿液的擴散范圍，巖層裂隙充填的密實程度及注漿效果的好壞起著決定性的作用，所以必須有足夠的注漿壓力克服靜水壓力和地層阻力，方能達到注漿目的，巖石地層注漿壓力應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件合理確定，宜比靜水壓力大0.5 MPa至1.5MPa

注漿液設(shè)計選擇注漿材料時，應(yīng)考慮巖土性質(zhì)、水文地質(zhì)條件、工程要求、原料供應(yīng)及施工成本諸因素。  

1.在基巖裂隙含水層中注漿，需漿量大，且開鉆井筒，要求漿液有較高的強度。所以一般采用水泥漿液或水泥—水玻璃漿液。   

2.在松散含水層中注漿，粗砂可采用水泥—水玻璃漿液。對于中砂、細砂、粉砂，砂質(zhì)粘土以及細小裂隙，由于水泥等顆粒性材料難以注入，應(yīng)采用化學(xué)漿液，如丙烯酰胺、聚氨酯、脲醛樹脂等。   

3.處理巖溶、斷層、破碎帶或突水事故，應(yīng)先充注惰性材料，如砂子、爐渣、巖粉、礫石等，后注水泥—水玻璃漿液，如此較經(jīng)濟合理。

斷層破碎帶的初期支護  

本隧道圍巖較破碎，裂隙較發(fā)育施工期間早期壓力大、圍巖變形快，自穩(wěn)時間短，初期支護的早期強度不能滿足圍巖自穩(wěn)要求，采用超前小導(dǎo)管注漿，快速止水加固。在開挖面沿拱墻按縱向間距3m，環(huán)向間距0.4m，孔深4.5m，外插角15°鉆孔。采用φ42mm(壁厚3.5mm)無縫花管，前端呈錐形，尾部焊加勁箍，打入鉆孔。連接雙液壓注漿泵，采用水灰比1：1水泥注漿，注漿壓力為0.5～1.0Mpa。漿液配制應(yīng)先經(jīng)試驗室測定凝膠時間。鉆孔直徑應(yīng)較鋼管直徑大20mm，用膠泥將導(dǎo)管周圍封堵。壓漿孔口的壓力應(yīng)嚴格控制在允許限制內(nèi)，分段予注漿應(yīng)有不小于1.5m的達接長度，注漿至開挖前的時間間隔4～8h，開挖循環(huán)必須留下一定長度的止?jié){墻，防止下一次注漿時孔口跑漿。用超聲波探測儀檢查注漿效果。