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  高爐開口釬頭是高爐開口機(jī)用釬頭，是鋼廠打鋼包用鉆頭，是鐵廠出鐵口用鉆頭，又被稱為高爐出鐵口釬頭，高爐開機(jī)鉆頭，高爐開口鉆頭等，高爐開口鉆頭鉆體由載體和載體上的鉆刀組成，高爐開口釬頭特征在于所述鉆體由圓臺(tái)體和圓臺(tái)體表面上的鉆刀組成，鉆桿上間隔設(shè)置多個(gè)鉆體，高爐開口釬頭從前端到后端，鉆體的口徑逐漸增大。高爐開口釬頭相鄰兩鉆體之間的鉆桿可通過活絲連接。高爐開口釬頭實(shí)用新型為高爐爐前操作提供了一個(gè)開口速度快，孔道易控制，鐵口深度、角度易控制，鐵口泥包易維護(hù)，高爐開口釬頭在特殊情況下可隨意調(diào)節(jié)的鉆頭，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，高爐開口釬頭具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，費(fèi)用低的特點(diǎn)，適用于各種開口機(jī)。

   切削齒切入巖石發(fā)生體積破碎，鉆進(jìn)效果明顯，屬正常鉆進(jìn)。鉆頭井底破巖的必要條件鉆壓是鉆頭井底破巖的必要條件。鉆壓的大小。鉆壓分三個(gè)階段分別為鉆桿外表階段：鉆壓小于巖石壓入硬度，只能在巖石外表以磨擦形式破碎巖石，磨損大巖面發(fā)生許多裂紋，經(jīng)切削齒的反復(fù)作用，也發(fā)生體積破碎疲勞階段：鉆壓接近巖石壓入硬度。

   尤其是主鐵溝段的耐火材料內(nèi)襯受到的侵蝕作用更甚，成為高爐煉鐵消耗耐火材料多的部分。鐵水溝修筑在鋼板溝槽內(nèi)或混凝土基礎(chǔ)上，層一般用黏土磚或不定形耐火材料修筑，工作層采用含碳搗打料或含碳耐火澆注料，其中以含碳耐火澆注料為當(dāng)今常用的出鐵溝用耐火材料，如Al203-SiC-C質(zhì)搗打料和澆注料。主鐵溝渣線部位的含碳不定形耐火材料，為能承受嚴(yán)酷的使用條件，應(yīng)具備如下性能。①耐化學(xué)侵蝕即耐熔渣和高溫鐵水的化學(xué)侵蝕和滲透，要求在溫度高于1500℃時(shí)耐侵蝕性要好，同時(shí)還要求抗熔渣、鐵水的滲透性要好