聯(lián)合東國制鋼彩涂鋼卷比如有一家企業(yè)進行了在爐鼻內(nèi)鍍浴表面通SF6氣體的試驗，SF6氣體是一種惰性氣體，可以用于高壓開關滅弧，因此可以發(fā)揮低露點氮氣一樣的效果。與氮氣不同的是其比重較重，通進爐鼻內(nèi)以后，會下沉在鍍浴表面，不會流向爐內(nèi)，就將鍍浴與爐內(nèi)保護氣體隔離開來，有利于形成爐鼻內(nèi)低露點氣體的小循環(huán)，防止爐鼻內(nèi)鎂的氧化。如何制定高鋁鋁鋅鎂鍍層生產(chǎn)工藝？ZAM（注冊商標）

寶鋼鋅鋁鎂彩鋼板，高鋁彩涂鋼卷.聯(lián)合東國制鋼彩涂鋼卷 寶鋼彩涂卷涂層 820型
聯(lián)合東國制鋼彩涂鋼卷 寶鋼彩涂卷涂層 820型ZM 鍍鋁彩鋼板的由來側邊:對彩涂板建議不要進行分條或長的切邊,因為切邊部分完全暴露在環(huán)境中,建筑板生產(chǎn)商應定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環(huán)繞保護。比如有一家企業(yè)進行了在爐鼻內(nèi)鍍浴表面通SF6氣體的試驗，SF6氣體是一種惰性氣體，可以用于高壓開關滅弧，因此可以發(fā)揮低露點氮氣一樣的效果。與氮氣不同的是其比重較重，通進爐鼻內(nèi)以后，會下沉在鍍浴表面，不會流向爐內(nèi)，就將鍍浴與爐內(nèi)保護氣體隔離開來，有利于形成爐鼻內(nèi)低露點氣體的小循環(huán)，防止爐鼻內(nèi)鎂的氧化。高鋁類鋁鋅鎂可以說是GALVALUME的改良性產(chǎn)品，或者說是在GALVALUME的成分里面增加了鎂，由于鎂含量相對較低，對GALVALUME的組織骨架影響較小。低鋁或中鋁的鋅鋁鎂，加入鎂以后，鎂是與鋅組成金屬化合物MgZn2，以MgZn2與鋅、鋁組成二元、三元共晶成分的形式存在的。那么，高鋁的鋁鋅鎂中的鎂是以什么形式存在的呢？
）GALVALUME的組織構成5）鍍后冷卻速度寶鋼彩涂卷涂層
 上海洛昕新材料科技有限公司（Shanghai Luo Xin New Material Technology Co., LTD）主營彩涂鋼板、鍍鋅鋼板、鋅鋁鎂鋼卷、鍍鋁鋅本色板、鋁鎂錳彩鋁板、冷軋及熱軋板卷、電工鋼等鋼鐵品種。
TMBaoAM"是寶鋼鋅鋁鎂(GalvAluMag" 系列產(chǎn)品家族的一員，是在原有鍍鋁鋅(GL) 鍍層中添加了鎂元素之后的升級產(chǎn)品，具有更優(yōu)異的平面耐蝕性和顯著提高的切口耐蝕性等特點，廣泛適用于建筑及家電行業(yè)。
BaoAM同樣是寶鋼專業(yè)打造的環(huán)保產(chǎn)品，在制遇過程環(huán)保化的基礎上，再配以戶外專用耐候環(huán)保涂層，賦子戶外建筑用途以更綠色的內(nèi)涵、更長久的壽命。

部分：鋅鋁鎂的定義和歷史由來

定義：鋅鋁鎂是一種合金金屬，主要是用作鋼及鋼制品的表面防腐蝕處理，包括包括各種鋅系列的鍍層和大量的鋼制件整件浸鍍防腐；一開始用作鋼制品表面防腐處理的金屬是純鋅，隨著技術的發(fā)展的改進，陸續(xù)出現(xiàn)了鋁鋅合金和鋅鋁鎂合金等合金金屬，增加了金屬層耐腐蝕的效果。

由來：開始是由日本的日新制鋼公司在21世紀初研發(fā)并且量產(chǎn)，據(jù)說開發(fā)的目的是為了代替某些不銹鋼的應用場景。國內(nèi)的鋼廠目前酒鋼、唐鋼和寶鋼均有生產(chǎn)，后期隨著產(chǎn)業(yè)升級，這將是一種逐漸被廣泛應用的材料。

第二部分：鋅鋁鎂的成分組成及分類

鋅鋁鎂鍍層鋼板是指在現(xiàn)有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或者在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板，具有高耐蝕性、高切邊保護性能的特點。

寶鋼對商業(yè)應用的含鎂鍍層鋼板進行歸納分析，絕大部分鍍層中鎂Mg含量≤3%，又根據(jù)鍍層中鋁含量的不同，將鋅鋁鎂鍍層分為：

1.低鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量： 1-3.5%，該鍍層是在熱鍍鋅基礎上添加一定的鋁鎂和其他元素形成，寶鋼在2016年6月進行了次工業(yè)試制。該鍍層鋼板也進行了彩涂機組試驗，并開發(fā)成功了低鋁鋅鋁鎂基板彩涂鋼板。該鍍層是熱鍍純鋅鍍層耐蝕性的升級版，寶鋼簡稱為BZM鍍層鋼板及其彩涂板。

2.中鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：5~11%

3.高鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量： 55%，該鍍層是在熱鍍鋁鋅基礎上添加一定的鎂和其他元素形成，寶鋼在2016年8月進行了次工 業(yè)試制。該鍍層鋼板也進行了彩涂機組試驗，并開發(fā)成功了高鋁鋅鋁鎂基板彩涂鋼板。該鍍層是熱鍍鋁鋅鍍層耐蝕性的升級版，寶鋼簡稱為BAM鍍層鋼板及其彩涂板。

第三部分：純鋅、鋁鋅和鋅鋁鎂之間的對比

1.純鋅鍍層，鋅含量不小于99%的金屬鍍層，屬于經(jīng)濟型的防腐蝕鍍層；分為有鋅花和無鋅花鍍鋅鋼板，兩者耐腐蝕性幾乎一樣。如果后續(xù)需要噴涂或刷漆的話，無鋅花的產(chǎn)品會更加美觀；而厚鋅層產(chǎn)品通常以有花為主（如鋅層重量雙面275g/m2）。

2.鋁鋅鍍層，是一種合金金屬，其中鋁含量55%，鋅含量43.5%，剩余成分為硅，一般情況下，鋁鋅鍍層的耐蝕性是相同重量純鋅鍍層的2~6倍。鍍鋁鋅鋼卷表面可以通過生產(chǎn)技術的改性生產(chǎn)出美觀均勻的鋅花，可以直接用作建筑外用或者家電用。但是鍍鋁鋅也有一些缺點，其一，鋁鋅鍍層的焊接性能不如純鋅，使用中要盡量減少焊接工藝；其二，鋁鋅鍍層對鋼板的切口保護性遠低于純鋅鍍層，更是遠遠不及鋅鋁鎂鍍層。

3.鋅鋁鎂鍍層，是一種綜合性能非常的合金金屬，制造成本只比鋁鋅鍍層略高，其鍍層的耐蝕性遠高于純鋅和鋁鋅合金，同時對鋼板切口的保護性能非常好，焊接性能與純鋅鋼板相當。目前市場上鋅鋁鎂鋼板已經(jīng)有了直接應用的案例，同時作為彩基板應用的鋅鋁鎂彩涂板也由寶鋼實現(xiàn)了量產(chǎn)并且大量應用，直接裸用的鋅鋁鎂鋼板屬于高鋁鋅鋁鎂，作為彩基板的鋅鋁鎂鋼板屬于低鋁鋅鋁鎂。未來隨著建筑和各行業(yè)對于材料的要求逐步提高，鋅鋁鎂鍍層鋼板有可能會逐漸取代鍍鋁鋅鋼板在市場上的應用。

3）高鋁類鋁鋅鎂鍍層元素的分布鋁鋅鎂帶鋼經(jīng)過熱浸鍍以后，表面液態(tài)鍍層凝固過程的組織控制非常重要，也就是說鍍后冷卻速度對產(chǎn)品質量的影響很大，GALVALUME本來就需要比較高的鍍后冷卻速度，加入鎂后鍍后冷卻速度要求更高，試驗表明必須大于15℃/s ~20℃/s。如何進行鋁鋅鎂鍍層組織分析？在新制定的環(huán)境保護法的情況下彩涂鋼廠需要注意以下幾點:
一、什么是鍍鋅鋁鎂鋼板？

鍍鋅鋁鎂鋼板是新型高耐腐蝕性鍍層鋼板，其鍍層成分主要以鋅為主，由鋅外加1.5%-11%的鋁，1.5%-3%的鎂及微量的硅組成（不同廠家比例稍有區(qū)別）,目前國內(nèi)可生產(chǎn)的厚度范圍為0.4----4.0mm,可生產(chǎn)寬度范圍為:580mm---1500mm。

二、鍍鋅鋁鎂鋼板用途有哪些？ 聯(lián)合東國制鋼彩涂鋼卷 寶鋼彩涂卷涂層 820型

鋅鋁鎂產(chǎn)品用途廣泛，主要使用在土木建筑(龍骨天花, 多孔板, 電纜橋架)，農(nóng)業(yè)畜產(chǎn)(農(nóng)業(yè)飼養(yǎng)大棚鋼鐵結構, 鋼構配件, 溫室大棚，飼養(yǎng)設備)，鐵路道路，電力通信(輸配電高低壓開關柜、箱式變電站外體)，光伏支架，汽車電機，工業(yè)制冷(冷卻塔，大型戶外工業(yè)用空調(diào))等行業(yè)，使用領域非常廣泛。

三、高鋁鋅鋁鎂涂層的優(yōu)越性

1、平面耐蝕性

高鋁鋅鋁鎂鍍層具有顯著優(yōu)于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長了50%以上。在循環(huán)腐蝕試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長了接近一倍。

2、切口耐蝕性高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性顯著優(yōu)于鍍鋁鋅鍍層。在中性鹽霧試驗條件下，鋅比指數(shù)越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。

3、沖杯耐蝕性在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。

4、折彎耐蝕性在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。

鍍鋅鋁鎂鋼板是新型高耐腐蝕性鍍層鋼板，其鍍層成分主要以鋅為主，由鋅外加1.5%-11%的鋁，1.5%-3%的鎂及微量的硅組成（不同廠家比例稍有區(qū)別）,目前國內(nèi)可生產(chǎn)的厚度范圍為0.4-2.5mm。由于這些添加元素的復合效果，進一步提高了其腐蝕效果。此外，具有在嚴峻條件下的加工性能(拉伸沖壓折彎油漆焊接等)，鍍層硬度高，具有卓越的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產(chǎn)品相比，具有更出色的耐腐蝕性，由于具有這種耐腐蝕性，在某些領域可代替不銹鋼或鋁使用。切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產(chǎn)品的一大特點。這篇文章整理了相關的資料，將會詳細解釋鋅鋁鎂產(chǎn)品自愈性及耐蝕性兩大重要特性。自愈性在腐蝕初期， 鋅鋁鎂鍍層鋼板露鋼部位紅銹面積大于白銹面積， 隨著腐蝕時間的延長， 白銹面積增加，紅銹面積減少，表明鋅鋁鎂鍍層具有一定自愈性。因此， 鋅鋁鎂鍍層對于鋼板切邊處、焊接部位以及劇烈變形造成鍍層破損的部位有較好的保護能力。鋅鋁鎂產(chǎn)品的加工切口自修復是指切口面在潮濕腐蝕環(huán)境下，切口附近的鍍層物質通過溶入裸露金屬表層附著的水膜，不斷遷移浸染到裸露的切口位置，形成由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護膜（白銹），逐漸覆蓋裸露切口金屬，將外界腐蝕介質與裸露金屬基體分隔，從而阻止裸露切口進一步腐蝕。整個過程延續(xù)的時間會很長。這種保護膜導電性較低，對切割面的腐蝕有效果。圖表來自新日鐵資鋅鋁鎂鍍層鋼板沖孔部位外觀形貌暴露時間／月：ａ）３ ；ｂ）６ ；ｃ）１２ ；ｄ）２４

如果在潮濕腐蝕環(huán)境下，切面形成紅銹的速度快于含有鍍層成分的水膜層浸染擴散的速度，紅銹會首先在裸露切口處形成。形成紅銹的時間取決于環(huán)境的潮濕性、基材金屬的耐蝕性、基板的厚度等，幾天到幾個月都有可能。

在腐蝕初期，切口露鋼部位紅銹面積大于白銹面積，隨著腐蝕時間的延長，含有鍍層成分的水膜層不斷擴散，白銹面積開始增加，紅銹面積減少。這個時間過程會長達幾個月或幾年的時間，將一直延續(xù)到切口附近的可與參與擴散的的鍍層耗盡為止。

反之，含有鍍層成分的水膜層浸染擴散的速度快于切面形成紅銹的速度，白銹會先于紅銹覆蓋裸露切口，如在酸堿溶液、中性溶液浸泡試驗過程，切面上基本看不到紅銹，而是白銹不斷覆蓋切面。

由于含有鍍層成分的水膜層浸染，切面金屬發(fā)生腐蝕形成紅銹的時間被延長，其次在長期的腐蝕環(huán)境下，已生成紅銹區(qū)域被白銹覆蓋，阻礙金屬的進一步腐蝕，降低腐蝕速度，還有含Mg、AL鍍層形成的致密腐蝕產(chǎn)物具有的高粘附性、低導電性，對腐蝕介質的隔絕作用，使得整個金屬切面的耐蝕性大幅提高。但不代表切面耐蝕性可以與鍍層本體一致，也不表示在加工、儲運、使用過程切口面不出現(xiàn)紅銹。
耐蝕性

鋅鋁鎂鍍層的腐蝕產(chǎn)物比鍍鋅腐蝕產(chǎn)物具有更加致密、低電導性、高附著性、高抗溶解性和分解性等優(yōu)勢，因此具有更高耐蝕性。

（一）、Mg、Al的作用：

1、鋅鋁鎂鍍層中的 Mg和Al 能使堿式碳酸鋅變得穩(wěn)定，不易形成疏松的ZnO。會促進氧化物腐蝕產(chǎn)物向致密、小溶解度、導電性差方向發(fā)展。

2、AL含量較高時生成粘連性好、 低導電性的致密沉淀物腐蝕產(chǎn)物；

3、Zn-Al-Mg 合金鍍層的極化阻力約為純鋅鍍層的2倍是造成Zn-Al-Mg合金鍍層的耐蝕性高于純鋅層的原因之一。

（二）、不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。

實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

根據(jù)經(jīng)典酸堿理論和路易斯酸堿理論，主要有兩類酸。

類，經(jīng)典酸堿理論認為，能夠提供氫質子的物質，稱之為酸(Br?nsted acid)，也稱之為質子酸，如硫酸(H2SO4)(HCl)等。

有很多種分類方式，比如根據(jù)物質特性來分為 有機酸、無機酸;根據(jù)物質能夠提供質子的多少來分:一元酸、二元酸、三元酸、多元酸等;根據(jù)物質的酸性強弱來分:強酸、弱酸。

第二類，路易斯酸堿理論認為，能夠接受一個電子對的物質，稱之為酸(路易斯酸)，如三氯化鈰、三氯化鐵，氯化鎂等。一般不做分類。

鍍層合金所含鋅、鋁、鎂在與常說的、硫酸接觸時，反應迅速，所以鍍層產(chǎn)品不可以用于與此類酸直接接觸。

鍍層產(chǎn)品的耐酸性，一般是指應用在酸性的大氣環(huán)境（比如某些工業(yè)大氣）、酸性的水溶液（例如酸雨、消毒劑）。

以上就是鋅鋁鎂產(chǎn)品兩大特性——耐蝕性和自愈性的詳細解釋了。鋅鋁鎂產(chǎn)品用途廣泛，主要使用在土木建筑(龍骨天花, 多孔板, 電纜橋架)，農(nóng)業(yè)畜產(chǎn)(農(nóng)業(yè)飼養(yǎng)大棚鋼鐵結構, 鋼構配件, 溫室大棚，飼養(yǎng)設備)，鐵路道路，電力通信(輸配電高低壓開關柜、箱式變電站外體)，光伏支架，汽車電機，工業(yè)制冷(冷卻塔，大型戶外工業(yè)用空調(diào))等行業(yè)，使用領域非常廣泛。

 

聯(lián)合東國制鋼彩涂鋼卷聯(lián)合東國制鋼彩涂鋼卷 寶鋼彩涂卷涂層 820型比如有一家企業(yè)進行了在爐鼻內(nèi)鍍浴表面通SF6氣體的試驗，SF6氣體是一種惰性氣體，可以用于高壓開關滅弧，因此可以發(fā)揮低露點氮氣一樣的效果。與氮氣不同的是其比重較重，通進爐鼻內(nèi)以后，會下沉在鍍浴表面，不會流向爐內(nèi)，就將鍍浴與爐內(nèi)保護氣體隔離開來，有利于形成爐鼻內(nèi)低露點氣體的小循環(huán)，防止爐鼻內(nèi)鎂的氧化。如何進行鋁鋅鎂鍍層組織分析？5）鍍后冷卻速度表面組織分布如下圖所示：
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