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管子彎管機(jī)在生產(chǎn)中的技術(shù)難題如何解決

管子彎管機(jī)在生產(chǎn)中的技術(shù)難題如何解決

在我國(guó)的管子彎管機(jī)彎管市場(chǎng)還是具有很廣闊的空間的，但社會(huì)每天的進(jìn)步，各種技術(shù)也在前進(jìn)著，彎管技術(shù)也要持續(xù)更新才能走在行業(yè)前列。雖說(shuō)如此，然而現(xiàn)在的彎管技術(shù)在生產(chǎn)中仍舊有諸多問(wèn)題！

  在現(xiàn)在的各種彎管材質(zhì)中，常用的主要是碳鋼管、合金鋼管、不銹鋼管等這些材質(zhì)。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的管材彎曲技術(shù)還有待提高，對(duì)于不同材質(zhì)的彎管總有這樣那樣的問(wèn)題出現(xiàn)，像彎管成型之后出現(xiàn)變形或者角度改變的情況。在做半徑較大的彎管時(shí)，難度更是越來(lái)越大，主要還是緣于沒(méi)有相應(yīng)的機(jī)器和模具。行業(yè)內(nèi)一些有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人士也曾提出過(guò)一些改進(jìn)技術(shù)方法，在對(duì)不同材質(zhì)進(jìn)行彎管生產(chǎn)前，先根據(jù)各材料自身特點(diǎn)反復(fù)試驗(yàn)，找到對(duì)不同材質(zhì)合適的模具樣板。對(duì)于一些大型的模具，在其改進(jìn)之前，應(yīng)先多預(yù)留些加工空間，以備其在燒注過(guò)程中出現(xiàn)變形，就可以在其變形基礎(chǔ)上再進(jìn)行改正，如此不僅是節(jié)約了成本，也節(jié)約了時(shí)間，一舉兩得！

管子彎管機(jī)面臨的問(wèn)題及解決措施

目前在國(guó)內(nèi)管子彎管機(jī)的使用過(guò)程中，主要面臨以下幾個(gè)問(wèn)題：

一、常用的管子彎管機(jī)使用的模具通常是針對(duì)碳鋼管，對(duì)于合金鋼管、不銹鋼管的彎曲，由于材質(zhì)的不同特性，缺乏相應(yīng)的技術(shù)積累，往往無(wú)法得到理想的彎管截面變形率及彎管角度。

二、對(duì)于較大扭矩（功率）的彎管機(jī)，由于存在設(shè)計(jì)的盲區(qū)，容易造成靜不定、失穩(wěn)現(xiàn)象及共振問(wèn)題。同時(shí)控制電路的設(shè)計(jì)也缺乏相應(yīng)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。較大扭矩(功率)的高質(zhì)量的直流電機(jī)在國(guó)內(nèi)也很難找到供應(yīng)商。

三、電動(dòng)管子彎管機(jī)主要用于5．08 am(2英寸)以下管道的彎曲，彎管半徑一般小于25．4 am (10英寸)。對(duì)于較大的彎管半徑，一般無(wú)法找到相對(duì)適應(yīng)的機(jī)器與模具。對(duì)于彎管半徑大于30．48 am(12英寸)的彎管模具不僅投資較大，而且模具的澆注過(guò)程的變形也難以控制，同時(shí)對(duì)于這種模具的設(shè)計(jì)也需要相當(dāng)?shù)募夹g(shù)積累。

解決方案

針對(duì)上面的三大彎管技術(shù)的瓶頸，專家給出以下措施：

一、基于合金鋼管、碳鋼管等的材質(zhì)的不同特性，彎管模具的溝槽設(shè)計(jì)具有不同的截面要求。在相應(yīng)的使用單位的支持下，在大量的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上，基本摸索出不同材質(zhì)的彎管模具的溝槽設(shè)計(jì)。

同時(shí)對(duì)于不同壁厚的管道彎曲，即使材質(zhì)相同，也具有不同的設(shè)計(jì)要求。例如薄壁管彎曲時(shí)需要的雙支撐輥輪的設(shè)計(jì)要求。

二、對(duì)于大的管徑、壁厚、彎管半徑都需要較大扭矩(功率)的彎管機(jī)，由于設(shè)計(jì)的盲區(qū)，容易造成失穩(wěn)現(xiàn)象及共振問(wèn)題。需要對(duì)支撐輥輪的支架采取偏心壓桿的校核。

三、對(duì)于彎管半徑大于30．48 em(12英寸)的彎管模具投資是必須的，然而設(shè)計(jì)的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)更加需要注意。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)以往中、小型模具的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，在關(guān)鍵的部位留出較大的機(jī)加工余量，用來(lái)抵消澆注時(shí)產(chǎn)生的變形。對(duì)于模具的澆注過(guò)程也需要十分小心的控制，避免較大的澆注變形。

管子彎管機(jī)智能化自動(dòng)化是必然趨勢(shì)

自動(dòng)管子彎管機(jī)通常是充分利用新信息產(chǎn)品的機(jī)電設(shè)備。一些中國(guó)公司的設(shè)計(jì)師對(duì)電子產(chǎn)品不熟悉，他們不敢或不愿選擇，這大大限制了自動(dòng)彎管機(jī)的水平。如國(guó)外數(shù)控彎管機(jī)大多采用伺服傳動(dòng)和智能數(shù)控系統(tǒng)，使整機(jī)傳動(dòng)鏈大大縮短，結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，工作精度和速度大大提高。其中核心技術(shù)之一是采用伺服多軸聯(lián)動(dòng)同步技術(shù)。事實(shí)上，掌握這項(xiàng)技術(shù)并不困難，但有些設(shè)計(jì)師并不了解折彎行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和折彎工藝。另一個(gè)核心技術(shù)是大量采用伺服驅(qū)動(dòng)器，但老的設(shè)計(jì)人員不會(huì)設(shè)計(jì)和使用伺服系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)。

先進(jìn)的管子彎管機(jī)采用了多項(xiàng)新的檢測(cè)系統(tǒng)，保證了彎管機(jī)自動(dòng)化的進(jìn)度和穩(wěn)定運(yùn)行。隨著自動(dòng)化廠商的不斷滲透和信息技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的設(shè)計(jì)人員接受了先進(jìn)的彎管機(jī)自動(dòng)化技術(shù)，并采用先進(jìn)的自動(dòng)化產(chǎn)品來(lái)提高設(shè)備的性能。我國(guó)彎管機(jī)的總體水平多年來(lái)一直落后于發(fā)達(dá)國(guó)家。除了提高國(guó)內(nèi)廠家的技術(shù)水平外，國(guó)外廠家的國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)也大大提高了我國(guó)彎管機(jī)自動(dòng)化和制造自動(dòng)彎管機(jī)產(chǎn)品的自動(dòng)化水平，彎管機(jī)自動(dòng)化裝備和系統(tǒng)集成公司也運(yùn)運(yùn)而生，專門(mén)致力于彎管機(jī)自動(dòng)化和系統(tǒng)集成，將單個(gè)的彎管機(jī)組成自動(dòng)生產(chǎn)線，用工業(yè)機(jī)器人代替人工，實(shí)現(xiàn)對(duì)彎管機(jī)自動(dòng)上下料，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)，進(jìn)一步接近國(guó)際流行的彎管機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)的趨勢(shì)。然而，僅僅依靠口號(hào)是不夠的。要真正踏上國(guó)際舞臺(tái)，必須順應(yīng)時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)，把現(xiàn)代技術(shù)融入未來(lái)。機(jī)械化生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行，從而完成了、智能化的設(shè)備。