我司推出的臘鴨臘腸板鴨冷風(fēng)烘干機(jī)/烘干房/烘干設(shè)備是在以上傳統(tǒng)的烘干結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之上進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)合多種烘干方式優(yōu)勢(shì)響應(yīng)國家節(jié)能減排號(hào)召打造而成的烘干系統(tǒng)。小型一次烘干幾十斤、大型一次烘干幾千斤，各種規(guī)格臘鴨烘干機(jī)/臘鴨烘干設(shè)備/臘鴨烘干房根據(jù)客戶需求專項(xiàng)定制

臘鴨臘腸板鴨冷風(fēng)干燥優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1、 采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環(huán)保；
2、 采用我公司專利技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式，拓寬了熱泵系統(tǒng)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上，大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；
3、可實(shí)現(xiàn) 中低溫干燥方式（10-35℃），接近自然干燥，物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高，無污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。
4、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。
5、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 ，適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料；
6、PLC+觸摸屏全自動(dòng)控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；
7、 干燥后期（減速干燥）可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用，縮短干燥周期及節(jié)約后期運(yùn)行費(fèi)用；
8、 設(shè)置多重安全保護(hù)功能：相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等
9、占地面積小，拆裝方便

我司推出的板鴨烘干機(jī)/板鴨烘干房/板鴨烘干設(shè)備是在以上傳統(tǒng)的烘干結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之上進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)合多種烘干方式優(yōu)勢(shì)響應(yīng)國家節(jié)能減排號(hào)召打造而成的烘干系統(tǒng)。具體組成結(jié)構(gòu)如下：
1、熱源系統(tǒng)： 空氣能熱泵作為熱源，更加省電節(jié)能
2、保溫箱體 采用保溫效果和絕熱性能良好的夾芯彩鋼板材料作為保溫箱體材料。整個(gè)箱體保溫性能良好，烘干過程中的能耗損失小，節(jié)省能源消耗，降低運(yùn)行成本；烤房外形美觀，內(nèi)部清潔衛(wèi)生，烘干過程中無任何粉塵，渣滓等物體產(chǎn)生，確保烘干過程中物料不會(huì)因?yàn)槲廴径冑|(zhì)；烤房箱體施工簡(jiǎn)便，周期短，必要的時(shí)候可以拆卸和搬遷
3、 溫濕度控制系統(tǒng) 采用全自動(dòng)運(yùn)行的溫濕度控制系統(tǒng)對(duì)烘干系統(tǒng)進(jìn)行全程運(yùn)行控制?？刂凭雀?，操作方便，內(nèi)置公司多年經(jīng)驗(yàn)結(jié)晶的參數(shù)設(shè)置專家系統(tǒng)，滿足客戶不同物料，不同烘干工藝的烘干要求。全自動(dòng)排濕系統(tǒng)，無需人工操作。
4、 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)系統(tǒng)） 配置高品質(zhì)的高溫高濕熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，滿足烘干環(huán)境下，對(duì)于風(fēng)機(jī)的特殊要求。根據(jù)不同物料的特性，不同烘干工藝的要求，參考多年的烘干實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，風(fēng)機(jī)配置的參數(shù)（如風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速、功率等）均有專業(yè)嚴(yán)格的控制，以確保烘干的品質(zhì)。

烘干工藝主要分為三個(gè)階段：
1、等速干燥階段
歷時(shí)5到6個(gè)小時(shí)，在物料裝入烘干房后兩小時(shí)內(nèi)，溫度快.速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個(gè)發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。臘腸烘干機(jī)設(shè)備廠家專業(yè)供應(yīng) 好的工藝決定好的質(zhì)量 價(jià)格實(shí)惠詳情請(qǐng)拜訪
2、減速干燥階段
發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時(shí)間為3到4個(gè)小時(shí)，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果好。
3、快.速干燥階段臘腸烘干機(jī)設(shè)備廠家專業(yè)供應(yīng) 好的工藝決定好的質(zhì)量 價(jià)格實(shí)惠詳情請(qǐng)拜訪
這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時(shí)間控制在10到12個(gè)小時(shí)，相對(duì)濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%一下。