深圳微納鉆孔方法-鈦合金微納鉆孔加工-任意零切
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北京華諾恒宇光能科技有限公司
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商品介紹
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定位精度 定位精度
重復(fù)精度 重復(fù)精度
最小打孔孔徑 最小打孔孔徑
打孔速度 打孔速度
材料厚度 ≤2.5mm
加工幅面 加工幅面
聚焦光斑 聚焦光斑
孔徑范圍 大于等于15um
孔徑甭邊量 孔徑甭邊量
激光設(shè)備 激光設(shè)備
激光鉆孔波長(zhǎng): 激光鉆孔波長(zhǎng):
備注 備注
商品介紹
經(jīng)營(yíng)范圍包括技術(shù)開發(fā);圖文設(shè)計(jì);銷售機(jī)械設(shè)備、家用電器、電子產(chǎn)品。(企業(yè)依法自主選擇經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目,開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng);依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后依批準(zhǔn)的內(nèi)容開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng);不得從事本市產(chǎn)業(yè)政策禁止和限制類項(xiàng)目的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。)
微納鉆孔由于二氧化碳激光器的對(duì)焦、調(diào)光都不方便,設(shè)備一次性投資也比較大,在微納鉆孔設(shè)備中不及其他三種激光器應(yīng)用普遍。固體激光器以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)在激光打孔中得到廣泛的應(yīng)用。它的主要優(yōu)點(diǎn)是:
1、輸出波長(zhǎng)短;
2、輸出的光可用普通的光學(xué)材料傳遞;
3、整機(jī)體積小,使用維護(hù)方便,價(jià)格低于二氧化碳激光器。
微納鉆孔,微納制造技術(shù)是指尺度為毫米、微米和納米量級(jí)的零件,以及由這些零件構(gòu)成的部件或系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、加工、組裝、集成與應(yīng)用技術(shù)。傳統(tǒng)“宏”機(jī)械制造技術(shù)已不能滿足這些“微”機(jī)械和“微”系統(tǒng)的高精度制造和裝配加工要求,必須研究和應(yīng)用微納制造的技術(shù)與方法。微納制造技術(shù)是微傳感器、微執(zhí)行器、微結(jié)構(gòu)和功能微納系統(tǒng)制造的基本手段和重要基礎(chǔ)。
微納鉆孔隨著近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,使用硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來越多,而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。與常規(guī)打孔手段相比,具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn):
1、微納鉆孔速度快,效率高,經(jīng)濟(jì)效益好;
2、微納鉆孔可獲得大的深徑比;
3、微納鉆孔可在硬、脆、軟等各類材料上進(jìn)行;
4、微納鉆孔無工具損耗;
5、微納鉆孔適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工;
6、用微納鉆孔可在難加工材料傾斜面上加工小孔。
微納鉆孔二氧化碳激光器有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),它的轉(zhuǎn)換效率高于其它激光器,可以為許多非金屬材料(如有機(jī)玻璃、塑料、木材、多層復(fù)合板材、石英玻璃等)所吸收。更為重要的是,二氧化碳激光器與其他激光器相比,可以進(jìn)行大功率輸出。當(dāng)與其他技術(shù)配合時(shí),可以實(shí)現(xiàn)高速打孔,速度可達(dá)100孔/秒,這是其他激光器很難做到的。
在長(zhǎng)期的與客戶合作過程中,這一宗旨得到了大家的廣泛認(rèn)可。"服務(wù)好老客戶,結(jié)識(shí)新客戶"是我們永遠(yuǎn)的追求。歡迎來電來函,真誠(chéng)期待為您服務(wù)。
微納鉆孔由于二氧化碳激光器的對(duì)焦、調(diào)光都不方便,設(shè)備一次性投資也比較大,在微納鉆孔設(shè)備中不及其他三種激光器應(yīng)用普遍。固體激光器以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)在激光打孔中得到廣泛的應(yīng)用。它的主要優(yōu)點(diǎn)是:
1、輸出波長(zhǎng)短;
2、輸出的光可用普通的光學(xué)材料傳遞;
3、整機(jī)體積小,使用維護(hù)方便,價(jià)格低于二氧化碳激光器。
微納鉆孔,微納制造技術(shù)是指尺度為毫米、微米和納米量級(jí)的零件,以及由這些零件構(gòu)成的部件或系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、加工、組裝、集成與應(yīng)用技術(shù)。傳統(tǒng)“宏”機(jī)械制造技術(shù)已不能滿足這些“微”機(jī)械和“微”系統(tǒng)的高精度制造和裝配加工要求,必須研究和應(yīng)用微納制造的技術(shù)與方法。微納制造技術(shù)是微傳感器、微執(zhí)行器、微結(jié)構(gòu)和功能微納系統(tǒng)制造的基本手段和重要基礎(chǔ)。
微納鉆孔隨著近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,使用硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來越多,而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。與常規(guī)打孔手段相比,具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn):
1、微納鉆孔速度快,效率高,經(jīng)濟(jì)效益好;
2、微納鉆孔可獲得大的深徑比;
3、微納鉆孔可在硬、脆、軟等各類材料上進(jìn)行;
4、微納鉆孔無工具損耗;
5、微納鉆孔適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工;
6、用微納鉆孔可在難加工材料傾斜面上加工小孔。
微納鉆孔二氧化碳激光器有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),它的轉(zhuǎn)換效率高于其它激光器,可以為許多非金屬材料(如有機(jī)玻璃、塑料、木材、多層復(fù)合板材、石英玻璃等)所吸收。更為重要的是,二氧化碳激光器與其他激光器相比,可以進(jìn)行大功率輸出。當(dāng)與其他技術(shù)配合時(shí),可以實(shí)現(xiàn)高速打孔,速度可達(dá)100孔/秒,這是其他激光器很難做到的。
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