天津正祥科技有限公司產(chǎn)品曾在工程、京津城際高鐵、哈大高鐵、石武高鐵、寧杭高鐵、津秦高鐵、京張高鐵，南水北調(diào)工程、天津機(jī)場、天津西站、天津東站、天津地鐵二號三號線、北京地鐵九號線、黃驊華潤熱電廠及四川、天津、北京中小學(xué)抗震加固工程中得到廣泛應(yīng)用，得到客戶及業(yè)內(nèi)的一致認(rèn)可。
墻面地面起砂危害：
（1）、墻面承載能力差，瓷磚、櫥柜、家電易掉落。
（2）、墻紙不易固定，刷漆施工困難。
（3）、破壞墻面隔熱、防潮、防水的功能。

墻面地面起砂處理辦法：
（1）、把墻面上的散沙打掃干凈，難以清理的地方用打磨器打磨。
（2）、采用低壓噴涂或涂刷的方法，把水泥墻面硬化劑材料均勻施作于墻體表面，使材料充分的滲入內(nèi)部； 保持40分鐘到1個(gè)小時(shí)的有效滲透，期間有滲干現(xiàn)象的地方隨時(shí)補(bǔ)刷材料。
（3）、材料噴灑完后，清理表面。如果表面要求高，需用大量水清洗墻面。然后用角磨機(jī)打磨表面至光滑。如若要求不高，后利用砂紙或打磨器打磨一遍即可。

起砂的意思是：混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動下，薄弱的部分脫落基層，導(dǎo)致混凝土的細(xì)骨料組成砂的流失，使面層失去光澤，長期不治理的話還會出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴(yán)重的露骨料等現(xiàn)象。起砂主要的原因有：水灰比過大：即拌合的 混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯誤的想法。

墻面地面起砂原因：
（1）、水灰比過大；
（2）、原材料質(zhì)量問題（水泥不合格，砂石含泥量大）；
（3）、施工中的問題（過振、漏振、隨意加水收光、素水泥漿罩面）；
（4）、沒養(yǎng)護(hù)好或過早投入使用；
（5）、水泥用量過少或砂漿王摻入過量