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彎管機(jī)各部件的工作原理

山東森泰機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類彎管機(jī)產(chǎn)品，其中數(shù)控彎管機(jī)使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持，從而滿足各種工件的需求。部件之間只有相互協(xié)作，才能使之更好的工作。接下來(lái)就分別講一下彎管機(jī)各部件的工作原理：

1、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

2、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。彎管機(jī)左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

3、擋料機(jī)構(gòu)：彎管機(jī)擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

4、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使彎管機(jī)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）。

數(shù)控彎管機(jī)各部件相互協(xié)調(diào)提高了系統(tǒng)的效率、精度、可維護(hù)性、通用性和安全性，減少了制造材料，使用起來(lái)非常方便。

彎管機(jī)

如何解決彎管機(jī)漏油問(wèn)題

1、在液壓彎管機(jī)的回油池端蓋上挖個(gè)小洞并焊上一個(gè)截止閥在操作剪床的操作規(guī)程上另加上一則：開車時(shí)此截止閥應(yīng)關(guān)閉，每次剪切結(jié)束后立即旋開閥門以利泄漏到油池中的微量氮?dú)饧皶r(shí)排到大氣中去。

2、當(dāng)手動(dòng)按鈕或腳踏開關(guān)松開，此時(shí)通過(guò)氮?dú)鈨?chǔ)能器活塞下移將下崗體內(nèi)的液壓油壓回油池并通過(guò)油路將主油缸活塞上移使刀架上升，上腔內(nèi)的液壓油通過(guò)主回路返回油池。

3、發(fā)現(xiàn)刀架提升困難時(shí)，應(yīng)對(duì)蓄能器進(jìn)行氮?dú)庋a(bǔ)充。

4、刀架提升很慢時(shí)應(yīng)相應(yīng)更換蓄能器中的O型密封圈并充足氮?dú)狻?

5、充氮頻繁時(shí)需要更換蓄能器中的活塞。

彎管機(jī)的液壓體系的.該體系選擇流量為25l/min的定量柱塞泵，可兌現(xiàn)空程快速下行、滑塊慢速迫臨和加壓、保壓、卸壓、回程和固執(zhí)甩手等活躍。

1、滑塊快速下行

電磁鐵一起通電，液壓泵輸出的壓力油經(jīng)閥進(jìn)來(lái)液控單向閥的控制腔將其打開，液壓缸下腔的油液便經(jīng)閥、閥和樸素閥流回油箱，另一道經(jīng)閥流回油箱，滑塊在自重作用下快速下行.液壓缸上腔空出的體積由油箱內(nèi)的油液經(jīng)閥補(bǔ)充.此刻滑塊速度由閥調(diào)接。

2、滑塊減速

當(dāng)滑塊下行至上模靠近被彎板料時(shí)，旅程開關(guān)發(fā)訊，使電磁鐵通電，使閥和閥蓋上，彎管機(jī)液壓缸下腔的油液經(jīng)閥、閥和節(jié)流閥能力排回油箱，通電后，使泵輸出的壓力油經(jīng)閥進(jìn)入閥的液控腔將閥換向，一起，因?yàn)橥?，使液壓缸上腔的壓力油的壓力抬高，閥右位的單向閥使液壓缸上腔與油箱斷開.如此，液壓缸的下行惟有靠泵輸出進(jìn)入上腔的油液驅(qū)動(dòng)。

3、卸壓

彎管機(jī)作業(yè)告終后，在滑塊朝上回程的瞬時(shí)，經(jīng)過(guò)電氣體系先使電磁鐵斷電2s，在這段時(shí)間內(nèi)，因?yàn)閿嚯姡y復(fù)位，溢流閥不妨打開，使液壓缸上腔的壓力下降以實(shí)現(xiàn)預(yù)卸壓。

4、加壓

電磁鐵和閥的作事點(diǎn)褂訕，隨著板料變形抗力的增大，1液壓缸上腔的壓力漸漸升高，直到滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)到預(yù)訂方位。

彎管機(jī)

1.彎管機(jī)材料的厚度和粗糙程度

      激光切割適合切割薄板，的厚度是12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼，加工出來(lái)的質(zhì)量明顯增強(qiáng)，1效率上也出現(xiàn)了保障。如果說(shuō)切割<1mm材料，切口也會(huì)極為光滑的。材料表面粗糙度，材料表面粗糙度也決定著切割質(zhì)量的好壞，一般越光滑的材料，切割出來(lái)的質(zhì)量也就越好。

2.全自動(dòng)彎管機(jī)的工作功率和模式

      經(jīng)過(guò)研究證明了，數(shù)控彎管機(jī)的功率越高，即使是切割同樣的板材，效果也會(huì)比一般的要好。激光切割的模式和材料是有一定的契合度，越果越好。

3.焦點(diǎn)位置

      激光切割機(jī)的焦點(diǎn)能對(duì)上，切割的精度和準(zhǔn)確度才能達(dá)到想要的要求。

4.彎管機(jī)切割速度

      其實(shí)不管是什么樣的材料，能夠使切割的速度和材料極度吻合，那么這個(gè)時(shí)候的切割效果就是的，過(guò)快或是過(guò)慢都會(huì)對(duì)激光切割有所影響。

5.輔助氣體壓力和種類

      壓力越高的輔助氣體，氣體的純度就高，材料粘附的雜質(zhì)就會(huì)很少，切割口越來(lái)越光滑。一般來(lái)說(shuō)，氧氣切割的速度是快的，氮?dú)獾那懈?，成本也低。不同的氣體，切割的效果也會(huì)有所差距。