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當(dāng)自動(dòng)化零件加工表面過于粗糙怎么樣?

自動(dòng)化零件加工會(huì)對(duì)其零件表面粗燥度造成影響。主要有刀具還有工件的材質(zhì)，數(shù)控的條件原因造成的。當(dāng)自動(dòng)化零件加工表面過于粗糙怎么樣?下面來看看解決方法。

加工塑性材料時(shí)還會(huì)形成帶狀切削而形成積削瘤，并且硬度還很高，對(duì)于物理原因在工件切削過程中，刀刃圓角和擠壓能讓金屬材料變形，這會(huì)造成表面粗燥嚴(yán)重惡化。

使工件表面出現(xiàn)深淺寬窄不一樣的刀痕。還有比如轉(zhuǎn)速與切削速度不匹配，材料太硬吃刀量太多，工件沒壓緊，還有工件彈性太大，橡膠制品比如刀具刀身過長，加工時(shí)刀桿抖動(dòng)。

自動(dòng)化零件加工通過簡易模，軟模，或者直接加工出來的。鉗工的下料、畫線、打孔、攻絲等。應(yīng)用到很多的行業(yè)，而自動(dòng)化零件加工表面粗糙可以及時(shí)的進(jìn)行解決。

如何防止異型零件加工的開裂?

在異型零件加工時(shí)，遇到較多的問題就是容易開裂。一種開裂較為明顯，另一種開始時(shí)很難看出，過一段時(shí)間后裂紋會(huì)慢慢變大。如何防止異型零件加工的開裂?

鉆削加工是很容易引起材料開裂的一種加工方式，實(shí)際鉆孔加工時(shí)應(yīng)注意，如鉆直徑為10mm以上的孔徑時(shí)，盡量以小鉆頭逐漸擴(kuò)大進(jìn)行加工，每次的擴(kuò)孔量小于等于5mm效果較好，小孔薄壁類精密加工件也可以采用此方式。

車床的轉(zhuǎn)速不宜過快，進(jìn)刀量和吃刀量也不宜過大，刀具的前角和后角可稍大，但不宜過大，刃口要鍥鋒利。

常用的高速鋼車刀前角取25-40度.后角取10 -20 度，卡盤的夾緊力要盡可能小，需要冷卻，壓縮空氣冷卻或固體潤滑效果較好，油性液次之。

刨平面不宜使用平刀，應(yīng)用尖刀加工，且刀具的后角要小，而平刀會(huì)造成材料崩裂，甚至掉塊，從而影響異型零件加工的質(zhì)量。

銹鋼零件加工有哪些方法

表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性;不銹鋼表面著色方法有如下幾種：

1、化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

2、電化學(xué)氧化著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

3、離子沉積氧化物著色法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。

4、高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

5、氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。