長(zhǎng)春K9光學(xué)玻璃切割-透明材料異型加工-方法
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北京華諾恒宇光能科技有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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定位精度: ±20um
重復(fù)精度: ±20um
最小切割線寬: 15um
劃線速度: 200mm/s
切割厚度: ≤2mm
加工幅面: 300*500mm
聚焦光斑: 2-20um
掃描范圍: 60*60mm
加工圖案: 所見(jiàn)即所得
激光切割甭邊量: 20-150um
激光設(shè)備: 紅外、紫外、綠光
波長(zhǎng): 納秒、皮秒
備注: 依據(jù)材料和精度選擇不同激光加工設(shè)備
商品介紹
北京華諾激光切割中心從事激光加工的廠家,加工業(yè)務(wù)有:激光切割,激光打孔,激光打標(biāo),激光噴碼,激光焊接等其他激光加工服務(wù)。本公司在激光切割方面經(jīng)驗(yàn)豐富,配備多臺(tái)激光加工設(shè)備,有光纖切割機(jī),CO2激光切割機(jī),紫外激光切割機(jī),可切割材料覆蓋金屬及非金屬。
成絲切割即是這種原理實(shí)現(xiàn)的一種可行的玻璃切割工藝,當(dāng)超快激光束通過(guò)玻璃材料傳播時(shí),同時(shí)存在克爾自聚焦和等離子體散焦,光束在兩者平衡中能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離傳播,在材料中形成微米級(jí)的絲孔,這種絲孔在玻璃中能延展幾毫米的深度。直線電機(jī)控制玻璃工件相對(duì)于激光束進(jìn)行運(yùn)動(dòng)來(lái)生成等間距的眾多絲孔,通過(guò)優(yōu)化絲孔間距產(chǎn)生沿直徑方向的微裂紋。對(duì)存在微裂紋的玻璃施加的作用,可增加微裂紋處的應(yīng)力,使玻璃沿微裂紋斷裂,達(dá)到切斷的目的。
這是玻璃被激光改性過(guò)的結(jié)果,改性后的玻璃與原本的性質(zhì)不同。而這樣的加工方式也確保了加工過(guò)程中不會(huì)對(duì)所涉及的空間范圍的周圍材料造成影響,從而做到了加工的“超精細(xì)”。
針對(duì)國(guó)內(nèi)玻璃生產(chǎn)加工企業(yè)而言,激光光斑可通過(guò)光學(xué)衍射器件整形成為“長(zhǎng)條絲狀”,根據(jù)不同的玻璃厚度,需要我們配備具有相應(yīng)焦深長(zhǎng)度的切割頭。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備Z軸調(diào)節(jié)激光聚焦位置,確認(rèn)激光切割玻璃樣品焦點(diǎn);通過(guò)學(xué)習(xí)軟件設(shè)計(jì)生成切割圖檔,通過(guò)這些直線電機(jī)運(yùn)動(dòng)使玻璃樣品沿圖檔路徑選擇移動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行利用激光切割,從而能夠獲得一些相應(yīng)圖形下的大塊玻璃切割樣品;再對(duì)整版玻璃切割產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行整版的清洗、強(qiáng)化、絲印等玻璃后處理工藝,終還是采用一種特定的裂片方式已經(jīng)獲得發(fā)展一定形狀的小片玻璃成品。另外,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)調(diào)試工作完成可將參數(shù)包括直接保存到軟件環(huán)境參數(shù)庫(kù),后續(xù)可根據(jù)對(duì)應(yīng)的玻璃樣品種類及厚度直接調(diào)用,即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)行玻璃產(chǎn)品切割。
超快激光器具有峰值功率密度,通過(guò)聚焦頭部獲得微米級(jí)光束。 當(dāng)光束作用于玻璃材料時(shí),光束中心的光強(qiáng)低于邊緣,使材料中心的折射率變化大于邊緣,光束中心的傳播速度慢于邊緣,光束的非線性光學(xué)克爾效應(yīng)似乎產(chǎn)生自聚焦,繼續(xù)提高功率密度。 在達(dá)到一定的能量閾值之前,材料產(chǎn)生低密度等離子體,降低了材料中心的折射率,實(shí)現(xiàn)了光束的離焦。 在實(shí)際切割玻璃中,優(yōu)化聚焦系統(tǒng)和焦距,實(shí)現(xiàn)重復(fù)聚焦/離焦過(guò)程,形成穩(wěn)定的穿孔。
超快激光切割玻璃的原理和優(yōu)勢(shì)
近年來(lái)超快激光(或稱超短脈沖激光)取得了飛速發(fā)展,尤其在玻璃切割的應(yīng)用上取得了非常優(yōu)異的表現(xiàn)。
其原理主要在于超快激光通過(guò)聚焦頭聚焦獲得具有高峰值功率密度的微米級(jí)光束,作用在玻璃材料上時(shí),光束中心光強(qiáng)度比邊緣低,使得材料中心折射率比邊緣變化大,光束中心傳播速度比邊緣慢,光束出現(xiàn)非線性光學(xué)克爾效應(yīng)來(lái)產(chǎn)生自聚焦(波前聚焦),繼續(xù)提升功率密度,直到達(dá)到某個(gè)能量閾值,材料產(chǎn)生低密度等離子體,降低材料中心折射率,實(shí)現(xiàn)光束散焦。在實(shí)際切割玻璃中,優(yōu)化聚焦系統(tǒng)及焦距,可實(shí)現(xiàn)重復(fù)性聚焦/散焦過(guò)程,形成穩(wěn)定穿孔。
成絲切割即是這種原理實(shí)現(xiàn)的一種可行的玻璃切割工藝,當(dāng)超快激光束通過(guò)玻璃材料傳播時(shí),同時(shí)存在克爾自聚焦和等離子體散焦,光束在兩者平衡中能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離傳播,在材料中形成微米級(jí)的絲孔,這種絲孔在玻璃中能延展幾毫米的深度。直線電機(jī)控制玻璃工件相對(duì)于激光束進(jìn)行運(yùn)動(dòng)來(lái)生成等間距的眾多絲孔,通過(guò)優(yōu)化絲孔間距產(chǎn)生沿直徑方向的微裂紋。對(duì)存在微裂紋的玻璃施加的作用,可增加微裂紋處的應(yīng)力,使玻璃沿微裂紋斷裂,達(dá)到切斷的目的。
這是玻璃被激光改性過(guò)的結(jié)果,改性后的玻璃與原本的性質(zhì)不同。而這樣的加工方式也確保了加工過(guò)程中不會(huì)對(duì)所涉及的空間范圍的周圍材料造成影響,從而做到了加工的“超精細(xì)”。
針對(duì)國(guó)內(nèi)玻璃生產(chǎn)加工企業(yè)而言,激光光斑可通過(guò)光學(xué)衍射器件整形成為“長(zhǎng)條絲狀”,根據(jù)不同的玻璃厚度,需要我們配備具有相應(yīng)焦深長(zhǎng)度的切割頭。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備Z軸調(diào)節(jié)激光聚焦位置,確認(rèn)激光切割玻璃樣品焦點(diǎn);通過(guò)學(xué)習(xí)軟件設(shè)計(jì)生成切割圖檔,通過(guò)這些直線電機(jī)運(yùn)動(dòng)使玻璃樣品沿圖檔路徑選擇移動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行利用激光切割,從而能夠獲得一些相應(yīng)圖形下的大塊玻璃切割樣品;再對(duì)整版玻璃切割產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行整版的清洗、強(qiáng)化、絲印等玻璃后處理工藝,終還是采用一種特定的裂片方式已經(jīng)獲得發(fā)展一定形狀的小片玻璃成品。另外,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)調(diào)試工作完成可將參數(shù)包括直接保存到軟件環(huán)境參數(shù)庫(kù),后續(xù)可根據(jù)對(duì)應(yīng)的玻璃樣品種類及厚度直接調(diào)用,即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)行玻璃產(chǎn)品切割。
超快激光器具有峰值功率密度,通過(guò)聚焦頭部獲得微米級(jí)光束。 當(dāng)光束作用于玻璃材料時(shí),光束中心的光強(qiáng)低于邊緣,使材料中心的折射率變化大于邊緣,光束中心的傳播速度慢于邊緣,光束的非線性光學(xué)克爾效應(yīng)似乎產(chǎn)生自聚焦,繼續(xù)提高功率密度。 在達(dá)到一定的能量閾值之前,材料產(chǎn)生低密度等離子體,降低了材料中心的折射率,實(shí)現(xiàn)了光束的離焦。 在實(shí)際切割玻璃中,優(yōu)化聚焦系統(tǒng)和焦距,實(shí)現(xiàn)重復(fù)聚焦/離焦過(guò)程,形成穩(wěn)定的穿孔。
超快激光切割玻璃的原理和優(yōu)勢(shì)
近年來(lái)超快激光(或稱超短脈沖激光)取得了飛速發(fā)展,尤其在玻璃切割的應(yīng)用上取得了非常優(yōu)異的表現(xiàn)。
其原理主要在于超快激光通過(guò)聚焦頭聚焦獲得具有高峰值功率密度的微米級(jí)光束,作用在玻璃材料上時(shí),光束中心光強(qiáng)度比邊緣低,使得材料中心折射率比邊緣變化大,光束中心傳播速度比邊緣慢,光束出現(xiàn)非線性光學(xué)克爾效應(yīng)來(lái)產(chǎn)生自聚焦(波前聚焦),繼續(xù)提升功率密度,直到達(dá)到某個(gè)能量閾值,材料產(chǎn)生低密度等離子體,降低材料中心折射率,實(shí)現(xiàn)光束散焦。在實(shí)際切割玻璃中,優(yōu)化聚焦系統(tǒng)及焦距,可實(shí)現(xiàn)重復(fù)性聚焦/散焦過(guò)程,形成穩(wěn)定穿孔。
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