重慶速通潤(rùn)滑劑廠主營(yíng)：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤(rùn)滑劑，石墨乳，石墨潤(rùn)滑劑

其次，要考慮選擇的鍛造脫模劑是否良好的潤(rùn)滑脫模性能，減少鍛件和模具的磨擦和磨損；對(duì)模具有優(yōu)良的隔熱降溫作用；提高鍛件質(zhì)量，能增強(qiáng)表面光潔度；成膜均勻，涂層附著力高。

然后，還需考慮選擇的環(huán)保鍛造脫模劑價(jià)格是否合適，是否在廠家接受的范圍內(nèi)，可為企業(yè)節(jié)省很大的經(jīng)濟(jì)成本，是鍛造企業(yè)所廣泛使用的。

只有做好的功課，才能購(gòu)買到合格的環(huán)保鍛造脫模劑，若是購(gòu)買到不合格產(chǎn)品使用者吸入后引起嚴(yán)重的，極大的損害了人們的健康，因此選對(duì)廠家很重要。

環(huán)保鍛造脫模劑用到的模鍛是金屬胚料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。下面我們來(lái)分別了解一下吧：

熱鍛：

在熱鍛加工中，優(yōu)等的環(huán)保鍛造脫模劑可保證加工后的工件精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，一般主要采用水基型脫模劑。從減少煙霧，改善操作環(huán)境方面考慮，水基型脫模劑得到了更加廣泛的應(yīng)用。主要用于鋁、銅、鐵、碳鋼、不銹鋼等金屬鍛造成型脫模。

溫鍛：

溫鍛加工時(shí)變形力較小，工件的溫度比熱鍛時(shí)要低，但工件表面質(zhì)量比熱鍛要好。溫鍛過(guò)程中工件的溫度下降不明顯，所以可以完成多種變形工序。由于溫鍛時(shí)模具承受的負(fù)荷比較高，又在高溫下連續(xù)工作而導(dǎo)致模具的硬度下降明顯，致使模具耐磨性降低。溫鍛的環(huán)保鍛造脫模劑目的是充分冷卻模具，使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟龋乐鼓＞邷囟冗^(guò)高，引起模具的硬度下降。

冷鍛：

工件在環(huán)保鍛造脫模劑冷鍛時(shí)易產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛造模具承受很高的負(fù)荷，因此需要使用鍛造脫模劑，在鍛造時(shí)可以起到將工件與模具隔離的作用并減小工件與模具之間摩擦力，減少模具的磨損，提高模具使用壽命。

環(huán)保脫模劑的出現(xiàn)帶來(lái)了便捷

環(huán)保脫模劑和一般的有什么區(qū)別呢？大概總結(jié)為三個(gè)優(yōu)勢(shì)，我們一起來(lái)了解一下吧！

1.節(jié)約用水，以前鍛工每日洗澡需20分鐘/人，用水180公斤/人，用脫模劑每日洗澡僅用7分鐘/人，用水60公斤/人，節(jié)省了很多的水資源，因?yàn)樗琴Y源，我們應(yīng)該保護(hù)地球的資源。

2.過(guò)去鍛壓機(jī)因石墨粉堵塞頂料裝置，每月至少一次，四名調(diào)整工用一個(gè)班的時(shí)間將模體拉出去進(jìn)行清理。而采用脫模劑三年多時(shí)間里，從未發(fā)生過(guò)因頂料裝置堵塞而進(jìn)行清理模體，因此減少了大量人力、物力，提高了生產(chǎn)效率。

3.過(guò)去用石墨每年平均燒損電機(jī)5臺(tái)，改用脫模劑以來(lái)，沒(méi)有出現(xiàn)電機(jī)燒損的情況。車間內(nèi)無(wú)因石墨而引起的粉塵，光線明亮、視線清楚，避免安全事故的發(fā)生。由于環(huán)境的改善，設(shè)備清潔度提高，減少設(shè)備清擦次數(shù)。很多鍛造公司的鍛造設(shè)備以由過(guò)去的每周一擦改為每月一擦，由此也減少了許多擦洗費(fèi)用。