耐磨彎頭是采用特制的耐溫強(qiáng)力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內(nèi)部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴(yán)重的問題，同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快速更換和施工。

根據(jù)工作條件不同，生產(chǎn)工藝也有所不同，可采用直接粘貼法、螺栓裝卡法或一體成型法。

其中管道一體成型法（RHS）是采用精選的氧化鋁微粒，用各種成型方法燒制出內(nèi)襯管道，然后用特制填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內(nèi)部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術(shù)成型的陶瓷復(fù)合管，其內(nèi)襯陶瓷晶體與貼片陶瓷完全相同。其優(yōu)點(diǎn)是管道內(nèi)壁光滑、具有非常好的耐磨性能，適合對管道材質(zhì)要求高的輸渣及除灰系統(tǒng)。

螺栓裝卡法是采用粘合劑粘貼、陶瓷片互壓互插、螺栓裝卡三重固定的陶瓷裝配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷與設(shè)備已成為一體，即使在1000℃以上的高溫運(yùn)行，陶瓷也不會脫落。

近年來隨著我國電力建設(shè)的加速發(fā)展和新技術(shù)新材料的不斷推廣，耐磨彎頭已應(yīng)用到國內(nèi)幾十家新建電廠工程上,使用效果良好，得到大力推廣。安裝內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管的注意事項(xiàng)有哪些

第一、 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管其硬度高、韌性好，但在搬運(yùn)、安裝過程中要輕搬輕放，避免嚴(yán)重碰撞，特別是要避免金屬器械直接撞擊端面陶瓷層。

第二、彎管安裝具有方向性，安裝彎管時，彎管表面箭頭指示方向須與輸送介質(zhì)流動方向一致，其彎管較長一端為出口方向。

第三、安裝管道時，管道與管道中心線要對正，高低要調(diào)平，確保兩端面對接準(zhǔn)確。兩端面錯位量要控制在1.0毫米以內(nèi)。

第四、采用柔性管接套連接安裝管道時，柔性管接套內(nèi)兩端插入長度要調(diào)整對稱。由于復(fù)合管熱膨脹系數(shù)約為鋼的1/3左右，因此伸縮間隙可減少至3～5mm。

第五、采用法蘭連接時，其法蘭端面須與復(fù)合管端面平齊。

第六、由于復(fù)合管焊接性能優(yōu)良，因此管道連接方式亦可采用焊接方式進(jìn)行，但在焊接時，其坡口采用45°～60°“V”型坡邊P為2 ～4mm，不留間隙，宜采用小電流斷續(xù)焊接。