華諾激光精密切割的材質(zhì)及產(chǎn)品有：墊圈, IC, 模型碳纖維, PET, 墊片, KAPTON, 墊片墊圈, 鉭, 光柵碼盤(pán)玻璃, 電容器, PET薄膜, 云母片, 復(fù)合材料, 鎢鋼, 鉬, 玻璃, DIY碳碳纖維, PI薄膜, 鈦合金, 陶瓷片, FPC薄膜, 鈹青銅, 6050薄膜, K9玻璃, 絕緣墊片, 陶瓷基片, 航模碳纖維, 陶瓷電路板, 氮化鋁陶瓷, 背板玻璃, 石英玻璃, 氧化鋯陶瓷, 軟陶瓷, 銅, 金屬薄膜, 鋁合金, 太陽(yáng)能玻璃, 金手指, 聚酰亞胺, 鎳, 電子, 貴金屬, 不銹鋼, 氧化鋁陶瓷, 硅鋼, PI, 鍍膜玻璃, 超薄玻璃, 實(shí)驗(yàn)室薄膜, 壓電陶瓷, 碳纖維薄膜, 電子玻璃, 航模配件碳纖維, 藍(lán)寶石玻璃, 耐高溫薄膜, 紫外激光, 復(fù)合材料碳纖維, 哈氏合金, 高分子材料, 隔熱薄膜, 電路板, 手機(jī)蓋板玻璃
激光精密切割的一個(gè)典型應(yīng)用就是切割印刷電路板PCB（Printed circuits Boards）中表面安裝用模板（SMT stencil）。傳統(tǒng)的SMT模板加工方法是化學(xué)刻蝕法，其致命的缺點(diǎn)就是加工的極限尺寸不得小于板厚，并且化學(xué)刻蝕法工序繁雜、加工周期長(zhǎng)、腐蝕介質(zhì)污染環(huán)境。采用激光加工，不僅可以克服這些缺點(diǎn)，而且能夠?qū)Τ善纺０暹M(jìn)行再加工，特別是加工精度及縫隙密度明顯優(yōu)于前者，制作費(fèi)也由早期的遠(yuǎn)高于化學(xué)刻蝕到略低于前者。但由于用于激光加工的整套設(shè)備技術(shù)含量高，售價(jià)亦很高，僅美國(guó)、日本、德國(guó)等少數(shù)國(guó)家的幾家公司能夠生產(chǎn)整機(jī)。

激光精密切割，激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工。按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求，將激光加工技術(shù)分為三個(gè)層次：
1、大型件材料激光加工技術(shù)，以厚板（數(shù)毫米至幾十毫米）為主要對(duì)象，其加工精度一般在毫米或者亞毫米級(jí)；
2、精密激光加工技術(shù)，以薄板（0．1～1．0 ）為主要加工對(duì)象，其加工精度一般在十微米級(jí)；
3、激光微細(xì)加工技術(shù)，針對(duì)厚度在100μm以下的各種薄膜為主要加工對(duì)象，其加工精度一般在十微米以下甚至亞微米級(jí)。

激光精密切割，在機(jī)械行業(yè)中，精密通常是指表面粗糙度小、各種公差（包括位置、形狀、尺寸等）范圍小。這里所說(shuō)的“精密”，是指被加工區(qū)域的縫隙小，就是說(shuō)加工所能達(dá)到的極限尺寸小。

激光精密切割一般用于精密加工的激光器有：CO2激光器，YAG激光器，銅蒸汽激光器，準(zhǔn)分子激光器和CO激光器等。其中大功率CO2激光器和大功率YAG激光器在大型件激光加工技術(shù)中應(yīng)用較廣；而銅蒸汽激光器和準(zhǔn)分子激光器在激光微細(xì)加工技術(shù)中應(yīng)用較多；中、小功率YAG激光器一般用于精密加工。
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