宇根催化燃燒廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量保證多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)

RCO簡介：催化氧化處理技術(shù)是把廢氣加熱到280℃進(jìn)行催化燃燒，使廢氣中的VOCs氧化分解成 CO?和 H?O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的廢氣處理技術(shù)。、

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備過濾材料為兩層過濾模式，由初效玻璃纖維過濾棉+中效過濾袋，主要作用為攔截廢氣中的漆霧、固體顆粒雜質(zhì)，為后續(xù)活性炭吸附提供有利條件。具有通風(fēng)量大、阻力小、容塵量大等特點(diǎn)。RCO催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備的干式過濾系統(tǒng)：包括過濾箱、抽屜、過濾材料等。

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備干式過濾器采用2.2mm不銹鋼材料制作，選用抽拉式結(jié)構(gòu)，這種方式使過濾材料更容易清理和更換。

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備過濾材料第一層選用目前凈化效率高的玻璃纖維阻漆網(wǎng)，這種干式過濾材料是根據(jù)漆霧凈化的特點(diǎn)專業(yè)開發(fā)出來的，它由玻璃纖維多層復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后面用一層不同材質(zhì)起支撐作用，具有高效、容量大、運(yùn)行費(fèi)用低、阻燃等特點(diǎn)。

1.采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用效率高；

2.低溫催化，能耗小費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定更安全；

3.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；

4.停留時(shí)間長，燃燒充分；

5.自動(dòng)化控制程度高、維修方便。

貴金屬催化劑（Pt、Pd和Au），具有起燃溫度低（280℃起燃），處理效率高（＞95%），具有較高催化活性，同時(shí)還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑改變化學(xué)反應(yīng)速度而本身又不參與反應(yīng)，反應(yīng)前后基本沒有消耗，使用壽命長。
       選用的催化劑是由負(fù)載在蜂窩陶瓷載體上的多孔金屬氧化物和活性金屬組成。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)獨(dú)特，布局合理、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點(diǎn)：1 .操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。2 .能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。3 .安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。4 .阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。6 .占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。7 .使用壽命長：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。