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PA66美國(guó)杜邦101F特殊級(jí)適合耐熱性好的制品。
PA66塑膠原料美國(guó)杜邦101L高強(qiáng)度注塑級(jí) 改進(jìn)機(jī)器進(jìn)料和脫模特性。
PA66美國(guó)杜邦408HS注塑級(jí)良好的耐熱穩(wěn)定性 。
PA66美國(guó)杜邦408L特殊級(jí) 適合超高抗沖擊性的工程制品 。
PA66塑膠原料美國(guó)杜邦42A有色，高粘綢性，分子量分布密，可焊接于超聲波。
PA66美國(guó)杜邦70G13L 70G13HS1L玻纖增強(qiáng)13%高強(qiáng)度 。
PA66美國(guó)杜邦70G33L 70G33HS1L高強(qiáng)度 玻纖增強(qiáng)33% 。
PA66塑膠原料美國(guó)杜邦70G43L 高強(qiáng)度43%玻纖增強(qiáng)。
PA66美國(guó)杜邦80G33HS1-L超高抗沖擊性 玻纖增強(qiáng)33% 超高強(qiáng)度 。
PA66塑膠原料美國(guó)杜邦FR10 FR15 FR50 FR60玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃級(jí)UL94 V-0等級(jí)
PA66美國(guó)杜邦ST801特殊級(jí) 韌性 杰出的耐沖擊性。
供應(yīng)美國(guó)杜邦PA66塑膠原料:
PA66美國(guó)杜邦8018 玻纖增強(qiáng)gf14% 
PA66美國(guó)杜邦8018HS玻纖增強(qiáng)14%增強(qiáng),熱穩(wěn)定、增韌級(jí)。
PA66美國(guó)杜邦80G33L增韌級(jí),高抗沖擊,玻纖33%增強(qiáng)。
PA66美國(guó)杜邦80G14A:增韌級(jí),高抗沖擊,玻纖14%增強(qiáng),高流動(dòng)。
PA66美國(guó)杜邦80G14AHS:增韌級(jí),高抗沖擊,玻纖14%增強(qiáng),熱穩(wěn)定,高流動(dòng)。
PA66美國(guó)杜邦80G25HS:增韌級(jí),高抗沖擊,玻纖25%增強(qiáng),熱穩(wěn)定。
PA66美國(guó)杜邦80G33HS1L:增韌級(jí),高抗沖擊,玻纖33%增強(qiáng),熱穩(wěn)定。
PA66美國(guó)杜邦80G43HS1L:增韌級(jí),高抗沖擊,玻纖43%增強(qiáng),熱穩(wěn)定。
PA66美國(guó)杜邦70G13L:玻纖13%增強(qiáng),注塑成型
PA66美國(guó)杜邦70G30L:玻纖30%增強(qiáng),注塑成型。
PA66美國(guó)杜邦70G33L:玻纖33%增強(qiáng),注塑成型。
PA66美國(guó)杜邦70G43L:玻纖43%增強(qiáng),注塑成型。
PA66美國(guó)杜邦70GB30HSL:玻璃珠30%增強(qiáng),熱穩(wěn)定,注塑成型。
PA66美國(guó)杜邦70G13HS1L:玻纖13%增強(qiáng),熱穩(wěn)定,注塑成型。
PA66美國(guó)杜邦70G33HS1L:玻纖33%增強(qiáng),熱穩(wěn)定,注塑成型。
PA66美國(guó)杜邦70G35HSL:玻纖35%增強(qiáng),熱穩(wěn)定,注塑成型。
PA66美國(guó)杜邦70G25HSLR:玻纖25%增強(qiáng),熱穩(wěn)定,抗水解,高流動(dòng),注塑成型。
PA66美國(guó)杜邦70G30HSLR:玻纖30%增強(qiáng),熱穩(wěn)定,抗水解,高流動(dòng),注塑成型。
PA66美國(guó)杜邦70G35HSLR:玻纖35%增強(qiáng),熱穩(wěn)定,抗水解,高流動(dòng),注塑成型。
PA66美國(guó)杜邦FR70M30V0 NC010 注塑級(jí)、30%礦物,V0阻燃

PA66塑料特性
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。
PA66塑料的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時(shí)的溫度，對(duì)結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點(diǎn)，根據(jù)采用的測(cè)試方法，熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動(dòng)。通常采用差熱分析法測(cè)出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn)，則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。
PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。
熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。
模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于
薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持
塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。
流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度、應(yīng)用廣的品種，因其結(jié)晶度高，故其剛性、耐熱性都較高。
為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易容于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差
PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度、應(yīng)用廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。
PA66塑膠原料應(yīng)用
高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲(chǔ)油容器、繩索、扎帶、傳動(dòng)皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等
PA66塑膠原料保壓壓力：壓力的50%；由于材料凝結(jié)相對(duì)較快，短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力
背壓：2～8MPa（20～80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均速度建議采用相對(duì)較快的速度；模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象
螺桿轉(zhuǎn)速 高螺桿轉(zhuǎn)速，線速度為1m/s；然而將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn)，只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程就可；要求的螺桿扭矩為低
計(jì)量行程 （0.5～3.5）D
料量 2～6mm取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干 在80℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含量超過0.25%就會(huì)造成成型改變
回收率 可加入10%回料

一、原包工程原料系列
PA6，PA66，PA9T，PA46，PC，POM，LCP，PPS，PPO，PPE，PBT，PET， PMMA，PP，LDPE，LDPE，PVC，ABS，CPE，MDPE等各種新料現(xiàn)貨。
二、合金塑料系列：
ABS/PC，ABS/ASA，ABS/PBT，ABS/PVC，ABS/TPU，ABS/PA，ASA/ABS，ASA/PC，LCP/PC， PBT/PET， PBT/PS， PC/PBT， ABS+PI，ABS+PVC，PC/PET，PPE/PP，PPE/PS，PPE/PA，PPO/PA，PS/PE，PTFE/PI，PTFE/PPS，PVDF/PMMA，POM/PTFE， PE/PTFE， PC/PTFE，PC/AES，PA66/PTFE等合金塑料。
三、氟塑料、特殊塑料系列：
PPA，PCTG，PETG，PCTA，PSU，ETFE，PES，ASA，PEI，PAR，GTX，TPX，TPS ，AES ，PTFE，PVDF,PEEK，PSF，PPC，PPX，PFE，PFA，PES，PPSU，PVA，PCT，PA11，PA12，PA610，橡膠( EPDM .氟橡膠)等各種特種塑料。
四、彈性體系列：
TPE，TPU，PU，TPR，TPV，SBS，EMAA，SEBS，POE，EVA，EMA，TPEE，TPO，EAA，EEA，EPDM,等彈性體。
五、功能性塑料系列：
功能性塑料系列：
加纖系列、防火系列、環(huán)保系列、耐高溫系列、耐低溫（俗稱耐寒）系列、耐候（抗UV）系列、耐磨損系列、高強(qiáng)度系列、高韌度系列、高光潔度系列、高流動(dòng)性系列、導(dǎo)電性等特性原料.
主營(yíng)行業(yè)；電子廠,塑膠制品廠,玩具廠,塑膠模具廠
PA6為乳白色或微透明到不透明角質(zhì)狀結(jié)晶性聚合物，可自由著色，韌性、耐磨性、自潤(rùn)滑性好、剛性小、耐低溫，耐、能慢燃，離火慢熄，有滴落、起泡現(xiàn)象，成型加工性極好：可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機(jī)加工、焊接、粘接。PA6是吸水率的PA，尺寸穩(wěn)定性差，并影響電性能（擊穿電壓）。PA6使用溫度可達(dá)180℃,加抗沖改性劑后會(huì)降至160℃，用15%-50%玻纖增強(qiáng)，可提高至199℃，無機(jī)填充PA能提高其熱變形溫度

目前國(guó)內(nèi)只能通過聚合只能生產(chǎn)低黏及中黏PA66樹脂，但是中低黏PA66直接用于擠出制品(板材、管材)時(shí)，易產(chǎn)生熔體墜落或流延現(xiàn)象，使PA66應(yīng)用范圍受到限制。
高黏PA66樹脂表現(xiàn)在分子結(jié)構(gòu)上就是聚合度相對(duì)較高，由于聚合度高、相對(duì)黏度大，材料本身的力學(xué)性能會(huì)更好，并且尺寸穩(wěn)定性及耐化學(xué)品性等方面要比普通PA66優(yōu)異，可用來紡各種規(guī)格型號(hào)的PA棕絲，不易變形、不易折彎、耐腐蝕、耐磨損，可用來制作傳送帶、輸送帶，因此發(fā)展前景良好。
但高黏PA66較普通PA66聚合工藝要求嚴(yán)格，技術(shù)含量高，生產(chǎn)成本大，目前基本靠進(jìn)口。
PA66塑料的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。
PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時(shí)的溫度，對(duì)結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點(diǎn)，根據(jù)采用的測(cè)試方法，熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動(dòng)。通常采用差熱分析法測(cè)出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn)，則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃，接近理論熔解溫度259℃。
PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。
PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度高、應(yīng)用廣的品種，因其結(jié)晶度高，故其剛性、耐熱性都較高，高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲(chǔ)油容器、繩索、扎帶、傳動(dòng)皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等。
PA66應(yīng)用在汽車制造方面：
用于制造燃料濾網(wǎng)、燃料過濾器、罐、捕集器、儲(chǔ)油槽、發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸罩、散熱器水缸、平衡旋轉(zhuǎn)軸齒輪。也可用在汽車的電器配件、接線柱等；另外，它還可用作驅(qū)動(dòng)、控制部件等。
具有良好的耐磨性、自潤(rùn)滑性和耐溶劑性。