泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪分條機(jī)定期保養(yǎng)

縱剪分條機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)主要是由上下刀軸、固定牌坊組、活動(dòng)牌坊和同步升降結(jié)構(gòu)組成。并且還采用了鏜床精密加工。至于上下刀軸，則是先后進(jìn)行了車加工，高頻處理，研磨，鍍鉻以及再研磨等多道處理工作，精制而成。

對(duì)縱剪分條機(jī)結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行細(xì)分其部件包括：液壓上料小車、過(guò)渡橋、出料液壓臺(tái)車、縱剪分條機(jī)、收邊機(jī)、過(guò)渡橋 、液壓漲力站、液壓內(nèi)漲開(kāi)卷、液壓鉗口收卷機(jī)、液壓系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)。

縱剪分條機(jī)清潔和保養(yǎng)

1、定期對(duì)縱剪分條機(jī)進(jìn)行清潔處理，保證其的清潔度。

2、定期對(duì)油壓的重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，必要的話應(yīng)更換密封圈，以保持液壓裝置良好的密封效果。

3、對(duì)于電動(dòng)機(jī)軸承、傳動(dòng)軸承應(yīng)每年一次定期潤(rùn)滑或者更換。

對(duì)于縱剪分條機(jī)的制動(dòng)部位也應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行檢查和調(diào)整，較好是每月一次。此外，對(duì)于其的聯(lián)軸器也應(yīng)定期檢查磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，則需要更換。

金屬分條機(jī)的刀軸及結(jié)構(gòu)

金屬分條機(jī)分三大類：簡(jiǎn)易型金屬分條機(jī)、液壓半自動(dòng)金屬分條機(jī)、全自動(dòng)金屬分條機(jī)。

金屬分條機(jī)的類別

金屬分條機(jī)根據(jù)材料的實(shí)際尺寸規(guī)格分為：薄料金屬分條機(jī)，中厚料金屬分條機(jī)，厚料金屬分條機(jī)。

金屬分條機(jī)的功能

金屬分條機(jī)主要針對(duì)的分條材料是金屬卷材，如帶鋼、不銹鋼等，將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间摗⒐桎?、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板。

金屬分條機(jī)的結(jié)構(gòu)

金屬分條機(jī)的底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理，固定牌坊,厚180mm-1件；活動(dòng)牌坊厚100mm-1件；鋼板焊接而成,時(shí)效處理、鏜床精密加工?；顒?dòng)牌坊手動(dòng)移動(dòng)；滑座材料：QT600。刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動(dòng)微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm。

金屬分條機(jī)的刀軸

直徑φ120mm(h7),刀軸有效長(zhǎng)度：650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動(dòng)不大于0.02mm,軸肩跳動(dòng)不大于0.01mm。

刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)由萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)（2條）、同步齒輪箱、動(dòng)力由AC15KW變頻調(diào)速傳動(dòng)。同步齒輪箱：鋼板焊接，經(jīng)定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB247∽278，淬火HRC38∽45。刀軸鎖緊：螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個(gè)，刀片直徑：ф240mm。

金屬分條機(jī)主要由：上料小車、開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī)，張緊機(jī)、收卷機(jī)、卸料裝置等組成。

如何提高分條機(jī)設(shè)備的分切質(zhì)量

我們知道在利用分條機(jī)設(shè)備對(duì)一些材料進(jìn)行加工的過(guò)程中，由于受到一些因素的影響，可能會(huì)出現(xiàn)毛刺、寬度不良甚至是側(cè)彎等問(wèn)題。如果對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)精度要求比較嚴(yán)格的話，那么就需要及時(shí)采取一定的措施。

   由于在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，實(shí)際的分切質(zhì)量往往會(huì)受到刀具等部件的影響。同時(shí)還要考慮到刀座的基本性能。首先在生產(chǎn)期間，如果刀軸在軸向或者是徑向抖動(dòng)較大的話，那么可能會(huì)引起間隙量和重疊量的變化，因而勢(shì)必會(huì)影響到產(chǎn)品的分切質(zhì)量。也就是說(shuō)，這樣可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)毛刺、側(cè)彎以及扭曲等不良現(xiàn)象。

   而這些現(xiàn)象將會(huì)反映出分條機(jī)設(shè)備的基本性能狀況。通常情況下，在刀座運(yùn)行過(guò)程中，刀軸的軸承溫度會(huì)有所升高，而且刀軸也因?yàn)闀?huì)發(fā)生熱膨脹引起間隙量的變化。這樣對(duì)于品質(zhì)也會(huì)帶來(lái)一定的影響。所以在設(shè)計(jì)和制作刀座的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)考慮到這一熱膨脹問(wèn)題，在組裝過(guò)程中應(yīng)保證上下軸的相對(duì)差不超過(guò)五微米。

   事實(shí)上，在分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)期間，想要達(dá)到較高的精度要求，那么不僅僅要注意控制刀軸在軸向和徑向的抖動(dòng)精度，同時(shí)還要確保刀軸本身的精度情況。對(duì)于刀軸直徑而言，其刀具內(nèi)徑應(yīng)保持在0.01到0.015毫米之間。也就是說(shuō)，作為基準(zhǔn)的刀軸也需要做到。

   除此之外，還要保證分條機(jī)設(shè)備上刀軸的移動(dòng)機(jī)能。這是因?yàn)樵诜謼l機(jī)設(shè)備運(yùn)行期間，作為配刀基準(zhǔn)面的軸肩位置在運(yùn)行之后，由于部件發(fā)生磨損，其將會(huì)隨著發(fā)生一定的變化。因而在設(shè)計(jì)時(shí)也要考慮到這個(gè)問(wèn)題。