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靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。   靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。靜電除塵器，需要用到高壓的電流來保證工作。機(jī)器本身會(huì)有大量的熱量產(chǎn)生，如何控制熱耗需要及時(shí)解決。工業(yè)說比較常用的是風(fēng)冷散熱，通過風(fēng)扇和大面積的散熱器來散發(fā)熱量。風(fēng)冷散熱有噪音大，散熱效率低的缺點(diǎn)，長時(shí)間使用風(fēng)冷有時(shí)很難應(yīng)付。

薄膜除塵機(jī)正常工作時(shí)，在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體吸入進(jìn)氣總管，通過各進(jìn)氣支管均勻地分配到各進(jìn)氣室，然后涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋表面上，而氣流則透過濾袋達(dá)到凈化。凈化后的氣流通過袋室沿管路通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪而排入大氣。

集塵機(jī)隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，集塵機(jī)的阻力不斷上升，這就需要定時(shí)進(jìn)行清灰，使阻力下降到一定的下限以下，集塵機(jī)才能正常運(yùn)行。整個(gè)清灰過程主要通過高壓儲(chǔ)氣包、電磁閥、噴吹管及清灰控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作來完成的。首先控制系統(tǒng)自動(dòng)順序打電磁閥，高壓空氣通過噴吹管反吹，使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來進(jìn)入灰斗。然后電磁閥關(guān)閉，對(duì)該系統(tǒng)清灰操作結(jié)束，濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)再打開其它電磁閥，對(duì)別的濾袋實(shí)施清灰，所有濾袋經(jīng)過清灰循環(huán)后，從而達(dá)到了清灰的目的，集塵機(jī)全l面恢復(fù)過濾狀態(tài)，灰斗中的粉塵則由底部排灰機(jī)構(gòu)收集。

薄膜除塵機(jī)在應(yīng)用中體現(xiàn)了哪些特點(diǎn)？

薄膜除塵機(jī)利用靜電力實(shí)現(xiàn)塵粒與氣流分離，常按板式與管式分類，特點(diǎn)是氣流阻力小，除塵效率可達(dá)99%以上，但投資較高。占地面積較大。

薄膜除塵機(jī)使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集，分內(nèi)部過濾和表面過濾兩種方式，除塵效率一般為90%～99%，不適用于溫度高的含塵氣體。洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%～95%，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。為提高對(duì)微粒的捕集效率，正在研制荷電袋式過濾器、荷電液滴洗滌器等綜合幾種除塵機(jī)制的新型除塵器。