卓普設備10噸每小時鈦材MVR蒸發(fā)器設計產(chǎn)量MVR蒸發(fā)器材質(zhì)有鈦材2205不銹鋼316不銹鋼
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河北卓普化工設備制造有限公司

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商品介紹

河北卓普

 MVR蒸發(fā)器為Mechanical Vapor Recompression,機械蒸汽再壓縮的簡稱。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)。早在60年代,德國和法國已經(jīng)成功地將該技術(shù)應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
    多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。TVR技術(shù)(熱力蒸汽再壓縮)只能壓縮部分二次蒸汽,而MVR技術(shù)(機械蒸汽再壓縮)則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。
      溶液在一個蒸發(fā)罐里,可通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次蒸汽,產(chǎn)生的二次蒸汽由蒸汽壓縮機吸入,經(jīng)增壓后,二次蒸汽溫度提高,作為加熱熱源進入換熱器循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后,蒸汽壓縮機將二次蒸汽吸入,經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣源源不斷地進行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分最終變成冷凝水排出。


MVR蒸發(fā)系統(tǒng)主要特點:
 

 

  • 節(jié)約能耗。詳細節(jié)能數(shù)據(jù)請參照第三部分。


  • 除預熱外,正常工作時不需蒸汽,減小環(huán)保壓力。


  • 不需冷卻系統(tǒng),節(jié)省冷卻水。


  • 相比多效蒸發(fā),工藝簡單,設備緊湊,占地面積小。


  • 相比傳統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng)換熱溫差小,換熱面積大。


  • 因系統(tǒng)設計溫差低使產(chǎn)品蒸發(fā)溫和,濃縮液不易高溫變質(zhì)、焦化等。


MVR蒸發(fā)器又名機械式蒸汽再壓縮MVR蒸發(fā)器,是利用MVR蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到MVR蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽循環(huán)使用。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)。

MVR的工作原理:

MVR蒸發(fā)器是利用MVR蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,使得溫度升高,熱焓增加,然后送到MVR蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗。

MVR蒸發(fā)器工藝流程圖:


    MVR蒸發(fā)系統(tǒng)主要用途:

  • 中藥濃縮(可蒸發(fā)水、乙醇、甲醇等)


  • 糖液、牛奶、果汁、飲料濃縮


  • 含鹽廢水濃縮及結(jié)晶(可處理NaCl,Na2SO4,NH4Cl等廢水)


  • 制鹽結(jié)晶


  • 造紙廢水濃縮


  • 化工廢水處理


  • 精餾(可用于精餾乙醇、甲醇、丙酮等)


  • 有機酸、化工溶劑蒸餾


MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢:

節(jié)約成本:MVR蒸發(fā)器,蒸發(fā)過程中能充分利用系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽及冷凝水的余熱,節(jié)能效果突出。不用鮮蒸汽,可節(jié)省90%以上冷凝水、80%人力資源、60%場地。

1、傳熱系數(shù)高:這種結(jié)構(gòu)的MVR蒸發(fā)器,具有多變的流場,使得料液極易達到旺盛湍流狀態(tài)。

2、占地面積?。篗VR蒸發(fā)器設備緊湊,占地面積小。與多效蒸發(fā)相比,可以減少50%以上的占地面積。與多效蒸發(fā)相比,可以減少60%以上的占地面積。

3、主要使用電能:除設備啟動階段需要少量工業(yè)蒸汽加熱外,正常運行過程中只需要清潔型的電能,而無需工業(yè)蒸汽。

4、運行平穩(wěn)、自動化程度高。MVR系統(tǒng)通過DCS/PLC、工業(yè)計算機與組態(tài)軟件的形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉(zhuǎn)速等,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。

5、不易堵塞:料液在換熱面形成擾動流,能夠沖刷換熱面,沖刷掉粘附在換熱面的結(jié)垢體脫落,延緩了結(jié)垢周期。

6、操作簡單:無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運行,安全可靠。

7、運行成本低。MVR蒸發(fā)設備的運行成本優(yōu)勢顯著,在能源價格不斷上升的情況下,電能的價格較平穩(wěn),采用MVR蒸發(fā)器對企業(yè)的競爭力將有極大的提升,下圖是MVR蒸發(fā)器與多效MVR蒸發(fā)器能耗對比圖:

VR蒸發(fā)器組成:

預熱器(物料-熱水及物料-蒸汽兩級預熱):多數(shù)情況下待蒸發(fā)溶液都需要先預熱熱再進入MVR蒸發(fā)器中。

MVR蒸發(fā)器(加熱器):需要蒸發(fā)的溶液在MVR蒸發(fā)器中進行加熱,MVR蒸發(fā)器,但需要根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來選擇不同類型的MVR蒸發(fā)器。

分離器(氣液分離):用于蒸汽和液體的分離,根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器,根據(jù)料液的不同性質(zhì)可以選擇不同材質(zhì)及規(guī)格的分離器。

結(jié)晶器:結(jié)晶器有FC結(jié)晶器、OSLO結(jié)晶器、DTB結(jié)晶器三種。需要根據(jù)不同溶液特點選擇不同結(jié)晶器。

各種泵:真空泵、循環(huán)泵(過料)、熱水泵、冷凝水泵等,主要作用是輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質(zhì)的溶液選擇不同類型的泵。

壓縮機:通過壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源,提高二次蒸汽的熱焓。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機,對于壓升加大的情況,可以采用多級壓縮機串聯(lián)使用。MVR蒸發(fā)器因選用的壓縮機不同也分為:MVR蒸發(fā)器(離心式),MVR蒸發(fā)器(羅茨式)。

控制系統(tǒng):MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心,通過對電機馬達轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),閥門、流量計、溫度、壓力的控制,以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警,自動保護系統(tǒng)不受損傷,保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。

清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時間后有可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,康景輝根據(jù)不同的垢體特點配置不同的清洗劑,不同的結(jié)垢都是通過添加化學溶劑除去的,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

MVR蒸發(fā)器應用領域:

MVR蒸發(fā)器適用于各種無機鹽的蒸發(fā)結(jié)晶、硬度較大的料液蒸發(fā)、垃圾滲透液蒸發(fā)濃縮、食品、發(fā)酵、醫(yī)藥行業(yè)的料液濃縮、熱敏性物料的濃縮。

青島康景輝是一家綜合性的MVR蒸發(fā)器的生產(chǎn)廠家,占地面積40000平方米,配備現(xiàn)代化生產(chǎn)車間生產(chǎn)裝備和實驗設備,多個大型現(xiàn)貨倉庫,公司擁有自主開發(fā)的設計軟件和數(shù)十項專利技術(shù)。公司技術(shù)團隊,擁有十多年的行業(yè)經(jīng)驗,專注高難度工業(yè)廢水處理、雜鹽分離技術(shù),有效解決傳統(tǒng)MVR蒸發(fā)器能耗高、堵塞、水質(zhì)超標等問題。


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