高壓旋噴樁加固技術(shù)的要點-雙管帷幕止水高壓旋噴樁機-聚強高壓注漿泵機
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天津市聚強高壓泵有限公司
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高壓旋噴樁加固技術(shù)的要點 雙管帷幕止水高壓旋噴樁機 聚強高壓注漿泵機
XPL-80A型錨固旋噴鉆機
一、鉆機主要用途
本機型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合,可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝;單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機可進行普通回轉(zhuǎn)鉆進、空氣潛孔錘鉆進、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿(索)支護,抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。
二、特點:
1. 施工效率同比XPL-60B增加了30%。
2. 配備有回轉(zhuǎn)支承,需要時孔位可轉(zhuǎn)至履帶側(cè)邊工作,提高了工作效率。配備鉆塔垂直度、動力頭回轉(zhuǎn)速度及提升速度顯示裝置。鉆機對孔、定位準確快捷。
3. 采用全液壓動力頭傳動,無級變速,鉆進效率高,勞動強度低。
4. 配備大牽引力履帶底盤,爬坡能力強,設(shè)備移位方便、快捷。
5. 鉆機可以打垂直、水平,斜孔等多角度施工,可滿足各種地層和不同的旋噴
工藝的需求。
6. 動力頭行程長,可接3米鉆桿,減少輔助時間。
7. 轉(zhuǎn)速可達266轉(zhuǎn)每分鐘,有效的提高了工作效率。
8. 鉆機可采用新型卷揚機,應(yīng)用液壓控制,大大降低了勞動力,提高生產(chǎn)效率的同時提高了施工人員的安全性保障。
三 、主要技術(shù)參數(shù):
1.扭矩:6800 N.m
2.動力頭轉(zhuǎn)速:0~266r/min
3.動力頭行程:3500 mm
4.動力頭額定提升力:70 kN
5.動力頭允許加壓力:35 kN
6 .鉆孔深度:80-100 m
7 .鉆桿直徑:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ89 mm
8.鉆孔傾角: 前后0~100°
9. 電機功率:45 Kw+18.5Kw+2.2Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]:3900×2100×6900mm(長寬高)
[運輸尺寸]:6550×2100×2400mm(長寬高)
11. 整機重量:5500 kg
12.橫向移動:1500mm
13.系統(tǒng)壓力:20 MPa
14.最大爬坡度:25°
15.行走速度:3km/h
高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程
一、樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍擋。
二、機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
三、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
四、電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
五、樁機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
六、啟動前應(yīng)檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
七、啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
八、開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充,并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
九、樁機施工時應(yīng)隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
十、注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
十一、樁機作業(yè)時應(yīng)控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
十二、近地面噴射時,應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。
十三、作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
十四、樁機移位和拆卸,應(yīng)按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機架。
十五、遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。