石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。
即：具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。
坩堝的型號(hào)規(guī)格較多，在應(yīng)用時(shí)不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強(qiáng)，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。

使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬，及各種有色金屬合金和各種稀有金屬合金。
配套爐型：電磁感應(yīng)爐、電阻爐、中頻感應(yīng)爐、生物顆粒爐，焦碳爐、燃油爐、天然氣爐、
使用時(shí)間：對(duì)于熔鋁及各類鋁合金，使用時(shí)間達(dá)六個(gè)月以上。熔銅幾百次。其他金屬均性價(jià)比超高
規(guī)格型號(hào)：1#5300#型號(hào)齊全
數(shù)量：不限數(shù)量，公司直發(fā)。

坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經(jīng)過(guò)煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。
 近年來(lái)，開(kāi)始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對(duì)提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。
坩堝的成型，有三種方法，較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法第三種是壓型成型法。

石墨坩堝特別提示：
1。注意不要讓機(jī)械外力撞擊，不屬于或從高處打。
2。不應(yīng)該暴露于水，也可以存儲(chǔ)在一個(gè)干燥的地方。
3。內(nèi)置熔體干，不與水接觸。
4。在使用過(guò)程中，不直接在坩堝（噴射到坩堝的底部）的火焰，會(huì)有如果噴入的坩堝時(shí)的底部的顯著黑色標(biāo)記。
5。鋁停機(jī)后剩下的，銅料嘗試，不留殘留在坩堝。
6。使用氧化物（渣等）所需要的適量，以避免坩堝的侵蝕，過(guò)量使用可能會(huì)導(dǎo)致坩堝的破損侵蝕。
7。當(dāng)放入坩堝中，無(wú)需使用機(jī)械動(dòng)力產(chǎn)生重大影響。