玻璃酒瓶的機(jī)械成形。

因?yàn)槿斯こ尚蝿趧?dòng)強(qiáng)度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機(jī)械成形所取代。機(jī)械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有以下四類(lèi)方法。

a.壓延法，用來(lái)生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。

b.澆鑄法，生產(chǎn)光學(xué)玻璃。

c.離心澆鑄法，用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應(yīng)鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中，由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進(jìn)行直到玻璃硬化為止。

d.燒結(jié)法，用于生產(chǎn)泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過(guò)程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。

玻璃瓶配料房是在混合料進(jìn)入窯爐前，將玻璃原材料根據(jù)要求放置在不同的料倉(cāng)。該工藝步驟如圖所示：熔化過(guò)程

步驟 1：通過(guò)火車(chē)或者卡車(chē)將原材料運(yùn)到玻璃配料房，通過(guò)目視檢測(cè)和樣品檢測(cè)去確保尺寸和成分符合。

步驟2：原材料料被放置到各自的卸貨點(diǎn)，然后通過(guò)升降機(jī)傳送到配料房，最后運(yùn)送到各自的料倉(cāng)。

步驟3：在進(jìn)入窯爐前，原材料通過(guò)各自料倉(cāng)下的電子稱(chēng)，按批次和配比配料

步驟4：通常情況下，每次稱(chēng)量一種原材料，同時(shí)批次要準(zhǔn)確。

步驟5: 稱(chēng)的靈敏度是日常監(jiān)視的，同時(shí)每個(gè)星期也都會(huì)校準(zhǔn)，以此來(lái)確保精度。

步驟6: 一旦稱(chēng)量完成，原材料就會(huì)被輸送到混合機(jī)。

步驟7: 在某些工廠，碎玻璃是在混合后才加入，目的是小碎玻璃對(duì)混合機(jī)的磨損。

步驟8: 混合后的混合料，會(huì)被通過(guò)水平皮帶或者單軌電車(chē)運(yùn)輸?shù)礁G爐。

步驟9: 為了減少傳輸過(guò)程中的粉塵、分層和飛料，常常在攪拌前會(huì)加入適當(dāng)水分

步驟10: 濕料增強(qiáng)了窯爐中的配料控制，這對(duì)于有效熔化是非常有利的。

現(xiàn)如今社會(huì)發(fā)展，自主創(chuàng)新能力是每1個(gè)制造行業(yè)都必須具有的工作能力。假如要想在這一迅猛發(fā)展的時(shí)期不淘汰，那麼務(wù)必步向前跟的上時(shí)期的腳步。

     白酒業(yè)是在我國(guó)歷史悠久的加工制造業(yè)之首，經(jīng)歷很多年仍然大勢(shì)所趨。正是由于其具有諸多優(yōu)點(diǎn)，因此成為啤酒、果茶、酸棗汁,藍(lán)莓汁,蘋(píng)果汁等許多飲料的包裝材料。而隨之高新科技以經(jīng)濟(jì)發(fā)展的發(fā)展趨勢(shì)，白酒行業(yè)也進(jìn)到了市場(chǎng)銷(xiāo)售的熱季，而白酒瓶做為酒水博張應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)槠毡榈纳唐罚湫枰侩S之日益突出，這毫無(wú)疑問(wèn)是對(duì)銷(xiāo)售市場(chǎng)產(chǎn)生了巨的創(chuàng)業(yè)商機(jī)，但另外也帶了猛烈的市場(chǎng)需求。