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揚州背板光學玻璃切割-光學玻璃異形切割-批量加工
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北京華諾恒宇光能科技有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
定位精度: ±20um
重復精度: ±20um
最小切割線寬: 15um
劃線速度: 200mm/s
切割厚度: ≤2mm
加工幅面: 300*500mm
聚焦光斑: 2-20um
掃描范圍: 60*60mm
加工圖案: 所見即所得
激光切割甭邊量: 20-150um
激光設備: 紅外、紫外、綠光
波長: 納秒、皮秒
備注: 依據(jù)材料和精度選擇不同激光加工設備
商品介紹
北京華諾激光切割中心從事激光加工的廠家,加工業(yè)務有:激光切割,激光打孔,激光打標,激光噴碼,激光焊接等其他激光加工服務。本公司在激光切割方面經(jīng)驗豐富,配備多臺激光加工設備,有光纖切割機,CO2激光切割機,紫外激光切割機,可切割材料覆蓋金屬及非金屬。
激光切割玻璃的主要工藝有兩種:一種是熔融切割法,另一種是裂紋控制法。
1)熔融切割法
利用玻璃處在軟化的溫度下具有較好的塑性和延展性,用聚焦的CO2激光或者紫外激光照射到軟化的玻璃表面,激光具有的較高的能量密度會導致玻璃融化,然后用氣流吹走熔融的玻璃,產(chǎn)生溝槽,從而實現(xiàn)玻璃的熔融切割。
2)裂紋控制法
這是一種常用的激光切割方法。1、對玻璃表面進行激光加熱,較高的能量會使該處的溫度急劇升高,表面產(chǎn)生較大的壓應力,但該壓應力不會使玻璃產(chǎn)生破裂;2、對該區(qū)域進行急劇的冷卻,一般采用冷卻氣體或者冷卻液,急劇的降溫會使玻璃表面產(chǎn)生較大的溫度梯度和較大的拉應力,這個拉應力會使玻璃表面沿著預定劃線的方向開始破裂,實現(xiàn)玻璃的切割。
首先我們來了解下傳統(tǒng)的機械切割存在哪些缺陷?
傳統(tǒng)的玻璃切割手段采用硬質(zhì)合金或金剛石,采用該方法進行劃刻和切割存在著一些缺陷。材料的去除會導致碎屑、碎塊和微裂痕的產(chǎn)生,使切割邊緣的強度降低,從而需要再進行一道清理工序。此外,機械力作用于薄玻璃也會帶來產(chǎn)量損失。
比傳統(tǒng)方式不同,激光束的能量是以一種非接觸的方式對玻璃進行切割。該能量對工件的部分進行加熱,使其達到預先定義的溫度。在快速加熱的過程之后緊接著進行快速冷卻,使玻璃內(nèi)部產(chǎn)生垂直向的應力帶,只因受熱而產(chǎn)生,而非機械原因而產(chǎn)生,所以不會有碎屑和微裂紋出現(xiàn)。因此,激光切割邊緣的強度也比傳統(tǒng)劃刻和分割方式更強。
玻璃是一種重要的產(chǎn)業(yè)材料,在汽車業(yè)、建筑業(yè)、、顯示器、電子產(chǎn)品等行業(yè)的應用日益廣泛。如今,各行各業(yè)對于玻璃切割的要求越來越精細化、精密化及嚴格化,傳統(tǒng)的玻璃切割技術(shù)已逐漸不能滿足生產(chǎn)的要求,而激光切割技術(shù)使傳統(tǒng)的制造技術(shù)得到了很大程度的改造和提升,在玻璃制造中發(fā)揮了非常重要的作用。
激光切割作為的加工技術(shù),目前已大規(guī)模應用于工業(yè)生產(chǎn)中,因其激光束具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性,利用激光來切割玻璃相對傳統(tǒng)方法具有無可比擬的優(yōu)勢,因此,激光切割技術(shù)已成為玻璃加工行業(yè)的重要工具。
由于玻璃的顯著特點是硬脆性,這無疑給加工帶來很大的困難,因此,在切割工藝和方法上與其他材料有很大的區(qū)別。
超快激光切割玻璃的原理和優(yōu)勢
近年來超快激光(或稱超短脈沖激光)取得了飛速發(fā)展,尤其在玻璃切割的應用上取得了非常優(yōu)異的表現(xiàn)。
其原理主要在于超快激光通過聚焦頭聚焦獲得具有高峰值功率密度的微米級光束,作用在玻璃材料上時,光束中心光強度比邊緣低,使得材料中心折射率比邊緣變化大,光束中心傳播速度比邊緣慢,光束出現(xiàn)非線性光學克爾效應來產(chǎn)生自聚焦(波前聚焦),繼續(xù)提升功率密度,直到達到某個能量閾值,材料產(chǎn)生低密度等離子體,降低材料中心折射率,實現(xiàn)光束散焦。在實際切割玻璃中,優(yōu)化聚焦系統(tǒng)及焦距,可實現(xiàn)重復性聚焦/散焦過程,形成穩(wěn)定穿孔。
激光切割玻璃的主要工藝有兩種:一種是熔融切割法,另一種是裂紋控制法。
1)熔融切割法
利用玻璃處在軟化的溫度下具有較好的塑性和延展性,用聚焦的CO2激光或者紫外激光照射到軟化的玻璃表面,激光具有的較高的能量密度會導致玻璃融化,然后用氣流吹走熔融的玻璃,產(chǎn)生溝槽,從而實現(xiàn)玻璃的熔融切割。
2)裂紋控制法
這是一種常用的激光切割方法。1、對玻璃表面進行激光加熱,較高的能量會使該處的溫度急劇升高,表面產(chǎn)生較大的壓應力,但該壓應力不會使玻璃產(chǎn)生破裂;2、對該區(qū)域進行急劇的冷卻,一般采用冷卻氣體或者冷卻液,急劇的降溫會使玻璃表面產(chǎn)生較大的溫度梯度和較大的拉應力,這個拉應力會使玻璃表面沿著預定劃線的方向開始破裂,實現(xiàn)玻璃的切割。
首先我們來了解下傳統(tǒng)的機械切割存在哪些缺陷?
傳統(tǒng)的玻璃切割手段采用硬質(zhì)合金或金剛石,采用該方法進行劃刻和切割存在著一些缺陷。材料的去除會導致碎屑、碎塊和微裂痕的產(chǎn)生,使切割邊緣的強度降低,從而需要再進行一道清理工序。此外,機械力作用于薄玻璃也會帶來產(chǎn)量損失。
比傳統(tǒng)方式不同,激光束的能量是以一種非接觸的方式對玻璃進行切割。該能量對工件的部分進行加熱,使其達到預先定義的溫度。在快速加熱的過程之后緊接著進行快速冷卻,使玻璃內(nèi)部產(chǎn)生垂直向的應力帶,只因受熱而產(chǎn)生,而非機械原因而產(chǎn)生,所以不會有碎屑和微裂紋出現(xiàn)。因此,激光切割邊緣的強度也比傳統(tǒng)劃刻和分割方式更強。
玻璃是一種重要的產(chǎn)業(yè)材料,在汽車業(yè)、建筑業(yè)、、顯示器、電子產(chǎn)品等行業(yè)的應用日益廣泛。如今,各行各業(yè)對于玻璃切割的要求越來越精細化、精密化及嚴格化,傳統(tǒng)的玻璃切割技術(shù)已逐漸不能滿足生產(chǎn)的要求,而激光切割技術(shù)使傳統(tǒng)的制造技術(shù)得到了很大程度的改造和提升,在玻璃制造中發(fā)揮了非常重要的作用。
激光切割作為的加工技術(shù),目前已大規(guī)模應用于工業(yè)生產(chǎn)中,因其激光束具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性,利用激光來切割玻璃相對傳統(tǒng)方法具有無可比擬的優(yōu)勢,因此,激光切割技術(shù)已成為玻璃加工行業(yè)的重要工具。
由于玻璃的顯著特點是硬脆性,這無疑給加工帶來很大的困難,因此,在切割工藝和方法上與其他材料有很大的區(qū)別。
超快激光切割玻璃的原理和優(yōu)勢
近年來超快激光(或稱超短脈沖激光)取得了飛速發(fā)展,尤其在玻璃切割的應用上取得了非常優(yōu)異的表現(xiàn)。
其原理主要在于超快激光通過聚焦頭聚焦獲得具有高峰值功率密度的微米級光束,作用在玻璃材料上時,光束中心光強度比邊緣低,使得材料中心折射率比邊緣變化大,光束中心傳播速度比邊緣慢,光束出現(xiàn)非線性光學克爾效應來產(chǎn)生自聚焦(波前聚焦),繼續(xù)提升功率密度,直到達到某個能量閾值,材料產(chǎn)生低密度等離子體,降低材料中心折射率,實現(xiàn)光束散焦。在實際切割玻璃中,優(yōu)化聚焦系統(tǒng)及焦距,可實現(xiàn)重復性聚焦/散焦過程,形成穩(wěn)定穿孔。
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