天津衡東鑫科技有限公司主營：鋁材，鋁型材

工業(yè)鋁型材的優(yōu)勢：

1.節(jié)省工作時(shí)間由于制造過程的簡單性，它可以節(jié)省大量的時(shí)間和成本，特別是在由于制造錯(cuò)誤而返工時(shí)，它可以比使用傳統(tǒng)材料節(jié)省數(shù)倍的時(shí)間。 

2.制造精度高在制造過程中，沒有熱焊接，也沒有材料變形，因此裝配精度高;而使用熱焊接的傳統(tǒng)材料會變形，這會影響zui終的裝配精度。 

工業(yè)鋁型材的具體應(yīng)用有哪些?

工業(yè)鋁型材的具體應(yīng)用有哪些？

根據(jù)加入合金元素的不同，可將工業(yè)鋁型材分為7大系列，從1系到7系，每個(gè)系列的鋁合金都有很多種型號，每一種型號的特點(diǎn)和用途都不同，從應(yīng)用領(lǐng)域來分，工業(yè)鋁型材是指除建筑鋁型材以外的所有鋁型材，主要以2系（鋁-銅合金）和6系（鋁-鎂合金）6063-T5系列的工業(yè)鋁型材為主。

6063-T5系列的工業(yè)鋁型材是經(jīng)過固溶處理加不完全人工時(shí)效處理的，也就是在固溶熱處理后，通過加熱或冰冷的處理方式，以消除機(jī)械加工后的殘余應(yīng)力，防止工業(yè)鋁型材變形或開裂，使它的力學(xué)性能更加穩(wěn)定。用于生產(chǎn)上的工業(yè)鋁型材對材質(zhì)、尺寸公差的要求都非常嚴(yán)格，主要應(yīng)用于汽車制造業(yè)、航天航空業(yè)、軌道交通業(yè)以及自動(dòng)化輸送設(shè)備。

鋁型材擠壓時(shí)出現(xiàn)的問題

鋁型材擠壓時(shí)出現(xiàn)的問題如短條、彎曲、劃線缺陷造成的原因如下：

：鋁擠壓筒和鋁擠壓墊之間的尺寸不配套，?？撞涣荚斐射X的金屬顆粒壓入形成短條，所以選擇模具時(shí)一定要選用適當(dāng)尺寸的模墊和支撐墊，如果尺寸不合適可以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行加裝。

第二：鋁擠壓模具沒有及時(shí)更換，使用時(shí)間太長了，硬度不夠，擠壓出來的型材有彈性，容易彎曲。

第三：受擠壓速度與擠壓溫度的影響，如果擠壓速度過快、擠壓溫度過高的話，型材的流動(dòng)速度也會加快，模具變形程度增加，金屬流動(dòng)的速度加快，變形抗力就相對減弱，容易造成粘鋁，增加工模具表面的粗糙度，形成型材表面的劃線，輕則影響美觀，生產(chǎn)出來的鋁型材質(zhì)量不過關(guān)，重則直接報(bào)廢。