★屠宰場(chǎng)冷庫(kù)特點(diǎn)：

1、冷鮮肉選擇由彩色鋼板，庫(kù)板的不銹鋼板，無(wú)毒，無(wú)味，不生銹，可以降低，以達(dá)到最高效率的制冷，由于內(nèi)外的溫差所產(chǎn)生的熱量，制冷系統(tǒng)，國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)

2、制冷設(shè)備節(jié)能，低噪音：冷鮮肉選用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)制冷壓縮機(jī)，能耗低，噪音低。

3、良好的保溫：肉類冷采用先進(jìn)的復(fù)合材料制成的復(fù)合墻板，重量輕，強(qiáng)度高，耐熱性好，耐腐蝕，抗老化，防蛀，無(wú)毒，防霉，以超低的保溫材料下更能顯示其優(yōu)越性。

4、位數(shù)碼顯示微電腦全自動(dòng)電氣控制，自動(dòng)恒溫空調(diào)，冷肉無(wú)需人工操作。

★冷凍肉

肉與肉制品接近的質(zhì)量一般，但在冰凍果汁的總損失的凍結(jié)部分結(jié)果，減少營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。解凍后肉的質(zhì)量較差。

一，凍結(jié)速率和凍結(jié)的方法。冷凍肉的速度，一般是根據(jù)時(shí)間凍結(jié)肉速度（厘米/小時(shí)）來(lái)表示，通常分為三種類型的單位：

①0.1厘米～1厘米/h的凍結(jié)速度，稱為慢速冷凍;

②凍結(jié)的1.1～ 5厘米/h的速率，堪稱速度凍結(jié);

③凍結(jié)> 5厘米/h的速度，稱為快速凍結(jié)。

說到為廣大肉，冷凍速度2～5厘米/小時(shí)，以避免質(zhì)量下降。對(duì)于豬肉的半片是20h內(nèi)中等厚度由0～ 4℃冷凍至-18℃ ，凍結(jié)質(zhì)量好。從質(zhì)量的要求冷凍肉，冷凍速度快，質(zhì)量高，耗電少干的損失。

大多數(shù)跨國(guó)收養(yǎng)白條肉冷凍速凍強(qiáng)力吹風(fēng)設(shè)備，裝有起重鐵路運(yùn)輸掛肉的冷凍干燥的空氣冷卻器期間建成。豬胴體肉，例如，通常在-23℃的冷凍溫度， 0.5～2.0米/s的空氣流速，在24小時(shí)內(nèi)被冷卻的肉類（包括進(jìn)出貨時(shí)間）深層肌肉溫度為-15℃時(shí)，一些冷技術(shù)性改革措施，以提高冷卻設(shè)備和自動(dòng)傳動(dòng)鏈條（體溫均勻性可以使用） ，以及冷凍白條肉縮短至不到12小時(shí)的面積，得出兩個(gè)天的周轉(zhuǎn)。影響凍肉用相同的冷卻過程的速度，特別是因子取決于肉的厚度和流速和冷凍之間的空氣的溫度。

1冷凍白條肉直接的過程。分級(jí)干肉，冷凍冷卻到-15 ℃，一次購(gòu)買，凍結(jié)（在0℃左右的紅膏肉的溫度一次）冷卻，最后在冰箱內(nèi)冷藏（20小時(shí)，-15℃的中心溫度） 。

直接凍結(jié)過程2為優(yōu)勢(shì)如下：

①縮短感冒的時(shí)間，直接冷凍氣溫將開始在低熱量率，引起人體表面溫度快速下降。由于表面層中快速冷凍，從而使所述主體和所述內(nèi)面層的增加的溫度差。同時(shí)，表面的水結(jié)冰，熱導(dǎo)率增加，從而加速冷卻身體深部的過程中，縮短了肉冷凍時(shí)間。直接凍結(jié)凍結(jié)時(shí)間可掌握在16小時(shí)左右，冷處理周期為一天。因此，使用直接的凍結(jié)過程之前冷卻比冷凍32～36℃時(shí)可超過50％，節(jié)省時(shí)間。

②減少水分流失，經(jīng)過測(cè)試，直接使用冷凍肉生產(chǎn)過程中，消耗少干，比非直接凍結(jié)約低88％ 。

③節(jié)省電力消耗，經(jīng)過測(cè)試，每個(gè)冷凍肉類消費(fèi)直接凍結(jié)過程一噸63kW.h，并凍結(jié)1噸肉類消費(fèi)前冷卻是23.6Wh（冷卻）+57 KW.H （冷凍） = 80.6kW.h.每噸凍肉直接節(jié)能技術(shù)17.6kW.h.

④減少建筑面積冰凍非一日之寒，例如，只有肉掛40噸干肉之間的兩個(gè)，不需要設(shè)置冷卻間的100T，從而可以減少建筑面積約30 ％。

⑤節(jié)省勞力，不凍結(jié)由于直接冷卻過程，這樣可以減少處理量，節(jié)省勞動(dòng)力的約50％。

目前，直接冷凍的肉已被廣泛使用在我們的過程。