瀝青罐是“內熱型局部快速瀝青儲存加熱器裝置”系列，是國內先進的快熱、節(jié)能、環(huán)保為一體的瀝青設備，產品中的直熱式便移動設備，產品不僅加熱速度快、省燃料、而且不污染環(huán)境，操作簡便輕松，自動預熱系統徹底免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱，自動循環(huán)程序使瀝青自動按需要進入加熱器、除塵器、引風機、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預熱系統、壓力泄放系統蒸汽助燃系統、清罐系統、卸油入罐裝置等組成，所有不見均安裝于罐體上（內）形成緊湊的一體型結構。

瀝青罐特點是：加熱快、節(jié)能、生產量大、用多少出多少不浪費、不老化、操作方便，全部附件都在罐體上、移動、吊裝、維修特別方便，固定式非常方便，本產品加熱160度的熱瀝青一般不會超過30分鐘。

瀝青混凝土攪拌系統中的瀝青罐（即瀝青儲罐和瀝青高溫罐）和導熱油加熱調和和合理適用，是降低投資成本和提高設備經濟效益的關鍵。本文擬以漣水縣公路管理站QLB1000型瀝青混凝土攪拌設備為例，說明如何合理選配瀝青罐及加熱設備。

瀝青儲罐和瀝青高溫罐的選用必須滿足瀝青混凝土攪拌設備連續(xù)生產的需要，還要避免投資過大，造成浪費，增加成本。應根據瀝青耗量腋地量合理確定。

該攪拌設備日生產瀝青量m(t)為：

m=P·h·k=80×10×5%=40

式中P----瀝青混凝土攪拌設備上限生產能力t/h ，k----瀝青含量，其值一般為2.5%--8%，常值為5%， h----日工作有效時間，設定為10， 瀝青儲存總量M為

M=A·m=3×40=120

式中A----存儲系數，A>1，當補給瀝青運距短且車輛運力充裕時，該值可適當降低。

瀝青儲存總量確定后，瀝青罐數量及大小的選用原則是：適合拌和場地布置和安裝；瀝青高溫罐生產能力應滿足攪拌設備連續(xù)生產的需要；加熱設備同時加熱瀝青量越少越好；制造與檢修方便。漣水縣公路管理站QLB1000型瀝青混凝土攪拌系統選用了容量50t的橢圓臥式瀝青罐兩只，單只罐體表面積30m².

導熱油加熱設備通常根據加熱設備同時加熱。保溫瀝青的質量及瀝青罐體尺寸等選定。

加熱瀝青所需熱量為：

Q加=q瀝-q散=M·C（t1-t2）/b+KF（ty-t0）/s

式中Q加----加熱瀝青所需熱量，kj/h，q瀝 ----瀝青升溫所需熱量，kj/h， q散----加熱瀝青時，瀝青罐散失熱量，kj/h，M----被加熱瀝青質量，kg，t1 ----瀝青加熱終止溫度，ºC，t2----瀝青初始溫度，ºC， C----瀝青在溫度t1和t2時比熱的平均值，kj/kg·ºC，K----瀝青經罐壁向空氣傳熱系數，kj/m2·h·ºC，s----加熱升溫時間，h，F----臥式瀝青罐的表面積，m2，ty----瀝青平均溫度，ty=（t0+t2）/2，t0----環(huán)境溫度，ºC，

保溫瀝青所需熱量按下式計算

Q保=M·C·Δt

式中Q保----保溫瀝青所需熱量，kj/h，M----被保溫瀝青質量，kg，C----保溫瀝青比熱，kj/kg·ºC，Δt----降溫速度，ºC/h，外界溫度在12--15ºC時，降溫速度不大于2ºC/h。

儲缺罐瀝青溫度100ºC，高溫罐瀝青初始溫度100ºC，終止溫度170ºC，環(huán)境溫度10ºC，高溫罐加熱升溫時間2h（s〈MYM /P·k）。根據公式，可計算出加熱，保溫瀝青需大熱量。

Q大=Q儲保+Q高保+Q高加

式中Q大----加熱，保溫所需大熱量，kj/h，Q儲保----儲罐瀝青保溫所需熱量，kj/h，Q高保----高溫罐瀝青保溫所需熱量，kj/h，Q高加----高溫罐瀝青加溫所需熱量，kj/h。

Q儲保=M儲·C儲·Δt=50×10³×1.6×2=1.6×105kj/h

Q高保=M高·C高·Δt=10×10³×2.1×2=0.42×105kj/h

Q高加 M·C（t1-t2）/b+KF（ty-t0）/s=10×10³×1.7(170-100)/2+10×30(135-10)/2=6.14×105kj/h

Q大=8.16×105kj/h

加熱設備供熱能力按下式計算：

Q´=Q大/B=8.16×105/0.75=26×104kCal/h

式中Q´----供熱能力， B----加熱設備熱效率。