應(yīng)用數(shù)控機(jī)床加工可大大提高零件的生產(chǎn)率。近年來，越來越多的新型產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)和零件復(fù)雜程度的不斷加大，數(shù)控加工以其強大的優(yōu)勢得到了迅速普及，已經(jīng)成為一個企業(yè)爭取市場優(yōu)勢的決定因素之一。由于數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)加工中得到了廣泛應(yīng)用，如何提高數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，是當(dāng)前生產(chǎn)過程中各企業(yè)高度關(guān)注的課題。

進(jìn)刀量（走刀量）：F主要取決于工件加工表面粗糙度要求。精加工時，表面要求高，走刀量取?。?.06~0.12mm/主軸每轉(zhuǎn)。粗加工時，可取大一些。主要決定于刀具強度，一般可取0.3以上，刀具主后角較大時刀具強度差，進(jìn)刀量不能太大。另外還應(yīng)考慮機(jī)床的功率，工件與刀具的剛性。數(shù)控程序使用二種單位的進(jìn)刀量：mm/分、mm/主軸每轉(zhuǎn)，上面用的單位都是mm/主軸每轉(zhuǎn)，如使用mm/分，可用公式轉(zhuǎn)換：每分鐘進(jìn)刀量=每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量*主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)。

滾珠絲杠螺母副：在絲杠和螺母的圓弧螺旋槽之間裝有滾珠作為傳動元件，因而摩擦系數(shù)小，傳動效率可達(dá)90－95％，動、靜摩擦系數(shù)相差小。在施加預(yù)緊后軸向剛度好，傳動平穩(wěn)，無間隙，不易產(chǎn)生爬行，隨動精度和定位精度都較高。是目前數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)zui常用的機(jī)械結(jié)構(gòu)之一。但是滾珠絲杠螺母副安裝時要通過預(yù)緊消除間隙保證換向精度。